型卡車的大梁生產(chǎn)線，過去很長時間被國外企業(yè)壟斷。其中一個技術(shù)難題就是，大梁生產(chǎn)線的裝配精度要求非常高，高到以毫米計算，不能有絲毫的差離。揚州有一名技工，不畏艱難，潛心研究，攻克了大梁生產(chǎn)線裝配上的技術(shù)難題。
重型卡車的大梁生產(chǎn)線，過去很長時間被國外企業(yè)壟斷。其中一個技術(shù)難題就是，大梁生產(chǎn)線的裝配精度要求非常高，高到以毫米計算，不能有絲毫的差離。揚州有一名技工，不畏艱難，潛心研究，攻克了大梁生產(chǎn)線裝配上的技術(shù)難題。他，就是江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司第二事業(yè)部總經(jīng)理助理丁祥鋒，他被譽為重卡大梁生產(chǎn)線上的“舞者”。
● 技術(shù)要求高 重卡大梁生產(chǎn)線被國外壟斷
提到重型卡車，熟悉的人都知道，貨物的重載都壓在大梁上。因此，對于生產(chǎn)大梁的生產(chǎn)線，提出了很高的技術(shù)要求。
“過去，國內(nèi)的重卡整車生產(chǎn)企業(yè)，多數(shù)是用的國外大梁生產(chǎn)線。”江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司總經(jīng)理助理孟兆勝說，一臺進口的重卡大梁生產(chǎn)線高達(dá)1000萬元。
“國內(nèi)企業(yè)之所以沒能生產(chǎn)出重卡大梁生產(chǎn)線，在于一系列技術(shù)難題沒有攻克。”孟兆勝說，其中的一個技術(shù)難題是，大梁生產(chǎn)線的裝配精度要求非常高，高到以毫米計算，不能有絲毫的差離，否則就會影響生產(chǎn)出的大梁使用。
盡管如此，金方圓公司還是在2001年上馬了重卡大梁生產(chǎn)線的研發(fā)項目。難題就擺在了時任鉗工二組組長丁祥鋒的面前。
● 潛心研究 攻克大梁生產(chǎn)線裝配難題
丁祥鋒，1977年出生，1996年邗江中專畢業(yè)后，進入到金方圓公司工作。最初，他是一名一線的普通鉗工。
2001年，公司上馬重卡大梁生產(chǎn)線時，他才24歲。當(dāng)重卡大梁生產(chǎn)線的裝配任務(wù)交給丁祥鋒時，他遇到了質(zhì)疑：“有人說他太年輕，有人說他經(jīng)驗不夠，有人說老員工不一定會服從他的指揮。”孟兆勝說，面對猜疑，公司還是毅然選擇了以丁祥鋒為首的鉗工裝配組來完成這一任務(wù)。
此時，擺在丁祥鋒面前的，是一條28米長的重卡大梁生產(chǎn)線。“在技術(shù)改進過程中，有一個裝配難題，那就是如何提高28米橫梁導(dǎo)軌的直線度。”丁祥鋒表示，在公司以前的裝配過程中，從來沒有裝過這么長的導(dǎo)軌，如果橫梁導(dǎo)軌的直線度得不到保證，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的平整度就得不到保證，平板成了“C”形板，那就是廢品，會給用戶帶來巨大的損失，更直接影響公司聲譽。
丁祥鋒與技術(shù)人員研究，最后決定用激光測量儀來測量，但是在生產(chǎn)車間，由于其他機床運行時的振動傳到激光發(fā)射器，從而導(dǎo)致光源發(fā)生了變化，測量精度出現(xiàn)偏差，怎么辦？“我只有等別人下班了，其他機床停止運行時才能進行精細(xì)的測量。”丁祥鋒說，那一段時間，他常常加班到深夜12點。
最終，經(jīng)過潛心研究，他對橫梁進行了調(diào)整緊固，將28米橫梁導(dǎo)軌的直線度控制在0.3毫米的精度要求范圍內(nèi)，并編制了一整套操作及使用工藝，從而徹底解決了這一長期困擾汽車大梁生產(chǎn)線鉗工裝配的技術(shù)難題。
● 替代進口 產(chǎn)品被多家重卡企業(yè)采用
孟兆勝表示，重卡大梁生產(chǎn)線研發(fā)、裝配成功后，國內(nèi)多家重卡整車生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用，節(jié)省了成本。
“一臺進口的重卡大梁生產(chǎn)線，需要1000萬元；而一臺國產(chǎn)的重卡生產(chǎn)線，僅需400萬元，采購成本不到進口的一半。”他說，由于價格便宜，國內(nèi)的重卡整車生產(chǎn)企業(yè)如青島一汽、二汽、柳汽都采用了金方圓的產(chǎn)品。
國產(chǎn)的重卡大梁生產(chǎn)線另一大優(yōu)勢是，它可以根據(jù)客戶的需要，實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。“進口的大梁生產(chǎn)線，都是模塊化生產(chǎn)出來的，客戶有一些個性化需求，他沒法實現(xiàn)。”孟兆勝說，在填補國內(nèi)重卡大梁生產(chǎn)線空白方面，丁祥鋒作出了不可磨滅的貢獻。
● 瞄準(zhǔn)先進 不斷學(xué)習(xí)國外機床技術(shù)
在成功解決重卡大梁生產(chǎn)線的裝配難題后，丁祥鋒并沒有滿足于此。他常常參加國際機床展，學(xué)習(xí)先進國家的機床技術(shù)。
丁祥鋒非常好學(xué)，每次參加國際機床展是他最激動的事情。德國、比利時、日本等國家的機床丁祥鋒研究得最多，只要有機會，他都要自己揣摩一番，上海、北京等地舉辦的國際機床展，更被視為千載難逢的機會。
有一年，北京國際機床展上，日本AMADA機床公司的數(shù)控回轉(zhuǎn)壓力機引起了丁祥鋒的興趣，日本公司的機床，不僅速度快，而且結(jié)構(gòu)簡單、噪音小，精確度比國內(nèi)機床領(lǐng)先至少5年以上。丁祥鋒拿回了第一手的圖片資料?；貋砗?，對照日本機床的說明書，丁祥鋒挑燈夜戰(zhàn)，經(jīng)過和研究所技術(shù)人員的合作，對數(shù)控回轉(zhuǎn)壓力機進行了結(jié)構(gòu)改造，通過無數(shù)次的實驗，使該機床上的定位裝置零件，從100個減少到30多個，產(chǎn)品質(zhì)量獲得了質(zhì)的飛躍。
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