1978年，程軍榮出生于江寧橫溪一個普通的農(nóng)民家庭。1994年6月，中國人民解放軍第五三一一工廠招工，程軍榮報名進了這家軍工廠。因為沒多少文化，也沒有技術，進廠后，程軍榮被分配到民品車間當了一名裝配工。“裝配工其實就是搬運工，干的是體力活。”程軍榮告訴記者，他很珍惜這份工作，埋頭苦干。有一次，他到機械加工車間轉(zhuǎn)運零件，看到車工師傅們在車床上熟練地將“鐵棒”加工成一件件“藝術品”時，心里非常羨慕，漸漸產(chǎn)生了多學一門技術的想法。不久，程軍榮申請到機械加工車間當了一名學徒工。車工的技術要求很高，程軍榮開始“惡補”文化和技術。只有初中文化的他，用6年時間“啃下”計算機專業(yè)大專文憑，隨后又自學本科。在月收入只有幾百元的時候，他借錢買了價值9000元的電腦，為的是掌握電子數(shù)字應用技術。剛開始學技術，他總感到8小時工作時間過得太快，憑借這種鉆勁，他用3個月時間完成了別人1年的學徒任務，逐漸掌握了普通車床技術，還很快掌握了數(shù)控車床的操作和編程技術，并承擔起大量數(shù)控車床的加工任務。

　　2005年，車間承接了一批新型戰(zhàn)機的某配件加工任務。該零件需要專業(yè)廠家用專業(yè)設備和特殊模具加工，但要支付高昂的加工費，時間進度只能自己干。任務就是命令。他在7天之內(nèi)查閱了40多本書上的相關資料，經(jīng)過上百次的失敗、反復實踐，摸索出了一套“溫控冷滾壓加工方法”，如期交付部隊使用。這種方法不但節(jié)省了高昂的模具費用，后來還被工廠推廣使用。

　　同年，工廠相機研究所的專家經(jīng)過多年苦心鉆研，攻破航空相機技術難關，但是，如何實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)換對于車間生產(chǎn)工人是個考驗。項目試制中，多項重要的零件落到了他的手中，特別是特殊難加工材料、長孔徑和錐度螺紋類零件增加了加工難度，他不斷挑戰(zhàn)，自制專用刀桿及各類夾具，多次處理了加工難題，為相機的成批生產(chǎn)提供了有力保障。

　　2001年，車間承接了一批某機載設備關鍵部件的整流器外罩加工任務。該部件直徑有300毫米，呈半球形，薄型鋁質(zhì)材料，現(xiàn)有設備加工十分困難，而且這種部件的加工在工廠還是空白。程軍榮和同事一起接受了這個任務，經(jīng)過嘗試、失敗，再嘗試、再失敗……終于摸索出一套獨創(chuàng)的加工方法：將鋁板加熱至280攝氏度，再在改制的車床上通過滾壓變形加工，成功制作了該部件。

　　隨著數(shù)控加工技術的發(fā)展，數(shù)控車床相繼落戶班組。他用自學的數(shù)控加工技術完成了許多高難度的任務，成為工廠第一個掌握數(shù)控車床技術的一線工人。

　　多年來，程軍榮在自己的崗位上，刻苦鉆研，攻克了一個又一個加工技術難題，還多次代表工廠參加省、市總工會組織的技能比賽，獲得江蘇省職業(yè)技能大賽車工第一名，被評為高級技師，為工廠爭得了榮譽。28歲的他，成為工廠最年輕的高級技師。

　　“一個人的力量是有限的，我想帶動更多的人一起開發(fā)創(chuàng)新。”這是程軍榮樸實的想法。2008年10月，在市總工會和工廠的支持下，“程軍榮勞模創(chuàng)新工作室”成立，這是當時全國首個以農(nóng)民工名字命名的勞模創(chuàng)新工作室。工作室的成員多數(shù)是程軍榮所在班組的同事。工作室成立以來，他帶領成員解決生產(chǎn)難題、開展技術攻關、探索新加工技術……依托工廠工作室協(xié)調(diào)指導小組，他們堅持制度化推進，堅持臺帳管理，編制立項計劃，實行看板跟蹤，發(fā)揮議事會作用，開展QC質(zhì)量活動、與技術人員形成“無障礙溝通”機制等。實現(xiàn)了小改小革120多項，創(chuàng)下了“旋壓成形加工法”、“擠孔加工法”、“風動加工技術”，榮獲兩項國家級榮譽稱號。

　　2009年3月，廠里把一項改造國產(chǎn)設備的任務交給了程軍榮的工作室，任務的難點在于設備彎管的改造。因為材料只有薄薄的1毫米，按照傳統(tǒng)的“拉伸彎”思路，一折就斷，短短一個月內(nèi)，他們前后失敗了15次。大伙有些灰心了，這時，程軍榮突發(fā)奇想：“何不反其道而行之，來個‘擠壓彎’?”程軍榮和大家一起設計制作擠壓模具，畫圖、焊接、車工……在失敗了3次后，擠壓模具終于成功制成，彎管改造難題隨即迎刃而解。

　　程軍榮在帶領工作室解決技術難題的同時，注重整理、總結(jié)平時的理論成果，形成了17篇技術論文，其中有7篇在全國“金屬加工”半月刊雜志發(fā)表。

 

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