劉維彬，吉化集團公司建設(shè)公司安裝三公司起重班班長。1996年榮獲“全國五一勞動獎?wù)?rdquo;，1997年被評為“全國十大能工巧匠”，2000年榮獲全國勞動模范。

　　劉維彬曾是吉林省蛟河縣二中的初中畢業(yè)生，六十年代返鄉(xiāng)做了一名鄉(xiāng)村小學(xué)教師。1970年5月，跨進了我國化工建設(shè)的最大施工企業(yè)——吉化建設(shè)公司，在安裝三處干起重工作。這一干就是26年。為了干好起重工作，劉維彬刻苦學(xué)習(xí)、虛心求教，用業(yè)余時間先后學(xué)完了《起重工》、《起重吊裝工藝學(xué)》、《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《工程力學(xué)》等專業(yè)書籍，寫下了10余萬字的讀書筆記，撰寫出3篇技術(shù)論文。他的讀書筆記和技術(shù)論文還成為青工技術(shù)學(xué)習(xí)的教材。1988年劉維彬首批被吉化公司聘為工人技師。

　　1988年5月，在大連石油七廠烷基化裝置施工中，劉維彬所帶的吊裝隊承擔了高72米、重270噸主分餾塔的吊裝任務(wù)。按常規(guī)吊裝這樣的大塔至少也得3個月時間，可是廠家要求他們60天內(nèi)完成，達到工廠生產(chǎn)條件。分餾塔處在塔罐林立、場地狹窄的鐵路下面，吊車沒有站位。時間緊、任務(wù)重、條件差，劉維彬經(jīng)過實地勘察和周密計算，采用兩臺高62米、重70噸、起重量為250噸的抱桿吊塔。主分餾塔很快就位,可是兩臺高大的抱桿還未來得及放倒。這時距交工期限還有5天。5天內(nèi)要放倒兩臺大抱桿在當時被人們看做是天方夜譚。劉維彬一言不發(fā),只是在兩根抱桿間來回踱著腳步。忽然間,劉維彬眼前一亮。過去我們曾用主塔一臺抱桿一臺抱桿地放,不過那需要在塔的受力對面設(shè)置兩條拖拉繩,這樣放一臺抱桿, 至少約用10天,兩臺抱桿就是20天。如果塔身對稱受力,使設(shè)置拖拉繩的一面變成另外一臺抱桿,利用一臺塔同時放倒兩臺抱桿豈不大大節(jié)省了工期嗎!資深的老起重專家、高級工程師張承玉專程從吉林趕到大連石油七廠工地,批準實施,現(xiàn)場督戰(zhàn)。工程按期交工,令甲方折服。這種新方法還獲得了化工部QC成果一等獎。

　　1992年8月,吉化有機合成廠乙醇車間3臺反應(yīng)器更換。每臺重約170噸,價值2000萬元,全是由德國購進的。由于沒有大型吊車,劉維彬提出利用150噸抱桿帶荷變幅吊裝的設(shè)想。立抱桿必須設(shè)錨點,為了保證抱桿帶荷變幅吊裝的穩(wěn)定性,設(shè)立錨點需要的拖拉繩涉及面積2000㎡,覆蓋5個車間。廠區(qū)地下管網(wǎng)縱橫交錯,不允許動土。于是劉維彬又提出設(shè)立浮重錨點的方案,即用7塊(每塊重14.4噸)混凝土預(yù)制塊堆放在一起為一個錨點。為了說服大家,他廣泛論證此方案的可行性：用3倍的安全系數(shù)進行錨點試驗,以保證抱桿的穩(wěn)定性;用圖解法選定出抱桿的最大與最小傾斜角,從而確定出抱桿的最大吊裝幅度。方案得到了批準。吊裝中經(jīng)緯儀監(jiān)測表明,抱桿最大繞度值Y=52毫米,荷載應(yīng)力始終保持在彈性范圍內(nèi);對浮重錨點的現(xiàn)場觀測,混凝土塊組沒有絲毫移動。不久,在第十屆全國施工企業(yè)QC成果發(fā)布會上,這種吊裝方法獲得優(yōu)秀成果獎。

　　吉化30萬噸乙烯被13.8萬名吉化職工譽為企業(yè)攀登發(fā)展史上第三個臺階的標志,令世人矚目。芳烴裝置的火炬吊裝一時成為工程建設(shè)的關(guān)注焦點。據(jù)專家介紹:這座高151米、重260噸的火炬,其高度和重量在我國均屬第一位?；鹁嬖O(shè)在四面環(huán)山的坡崗上,吊裝困難重重，為了節(jié)約資金保證施工質(zhì)量,吉化公司進行了工程招標,國內(nèi)幾家有實力的建設(shè)公司紛紛投標,參與競爭。但是代價昂貴,其中最低報價是120萬元。吉化公司領(lǐng)導(dǎo)清醒地認識到,這是企業(yè)實力的競爭。于是,把這項艱巨工程交給了自己的施工單位吉化建設(shè)公司,限期5個月,費用700萬。完成這一艱巨任務(wù),公司領(lǐng)導(dǎo)確信非劉維彬起重吊裝隊莫屬。

　　背負重托,劉維彬和他的起重吊裝隊接受了使命。整個火炬塔架分為11節(jié),總造價520萬元,僅固定火炬的螺絲就是3846套,重量達254噸。吊裝工作須萬無一失。

　　劉維彬考慮冬季高空作業(yè)危險性大的實際,針對現(xiàn)有機具狀況,提出用250噸吊車配合作業(yè),第10、11節(jié)采用空中搬轉(zhuǎn)法就位。專家們經(jīng)過充分論證,認為這種方法高空作業(yè)少,機械化程度高,工期短、成本少,決定采用這種方案。

　　1996年2月5日,芳烴火炬一次吊裝成功,從而創(chuàng)造了4項全國化工裝置吊裝之最:工期最短、氣候最冷、作業(yè)點最高（在高138米上空實施扳轉(zhuǎn)火炬塔架的吊裝工藝尚屬國內(nèi)首創(chuàng)）、費用最低（降低成本104萬元）。

　　26年來,劉維彬的足跡從東北到華北,從內(nèi)陸到海濱,先后參加了大慶30萬噸乙烯、北京30萬噸乙烯、吉林30萬噸乙烯三個國家重點工程建設(shè)。與工程技術(shù)人員一起成功地 創(chuàng)造了“擎舉法放抱桿”、“滑移法一次同時放倒兩臺抱桿”、“抱桿帶荷變幅吊裝新工藝”。他吊裝的大型設(shè)備百余臺,臺臺安全無誤,創(chuàng)造十分可觀的經(jīng)濟效益。

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