趙峰，男，山東魯南機床有限公司副總工程師。曾先后榮獲山東省“富民興魯”勞動獎章、山東省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、山東省首席技師、山東省及全國機械行業(yè)有突出貢獻技師、全國職工技術(shù)創(chuàng)新能手等榮譽稱號，2008年5月被授予全國五一勞動獎章，2010年被授予“全國勞動模范”稱號。
趙峰，男，山東魯南機床有限公司副總工程師。曾先后榮獲山東省“富民興魯”勞動獎章、山東省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、山東省首席技師、山東省及全國機械行業(yè)有突出貢獻技師、全國職工技術(shù)創(chuàng)新能手等榮譽稱號，2008年5月被授予全國五一勞動獎章，2010年被授予“全國勞動模范”稱號。
主要事跡：
1986年，17歲的趙峰從技校畢業(yè)，被分配到魯機“精大稀”設(shè)備維修小組，成為一名普通的維修工。
趙峰工作的第二年，單位從德國引進的一臺數(shù)控鏜銑床出了故障，國內(nèi)工人修不了，只能從德國請專家，維修竟是按小時收費！一小時就要花掉2000多元，一次普通的維修，外國人要拿走20000多元人民幣。而那時，廠里一個工人辛辛苦苦干一年還領(lǐng)不到500元工資！
這件事讓趙峰受到了很強的刺激。進口設(shè)備，中國工人沒有本事去碰，而他幾次跟在外國專家后面恭恭敬敬地試著請教，人家總是輕蔑地不屑一顧……他發(fā)誓一定要爭口氣，要拼命學習，學會自己修理國外機床，總有一天讓老外在他面前也豎大拇指。
為了掌握數(shù)控機床的有關(guān)知識，他用了整整5年的時間自學計算機原理及應用的全部課程。1992年，趙峰被公司選派到保加利亞參加技術(shù)培訓。之后，公司從保加利亞引進了兩臺價值400萬元的自動化加工設(shè)備，然而在安裝、調(diào)試過程中，數(shù)控系統(tǒng)卻出現(xiàn)了無輸出故障。當時，來公司安裝、調(diào)試的外國專家們查遍了整個系統(tǒng)都沒有解決，后來又先后從北京、天津等地調(diào)來他們在華的專家，仍未能找到解決的辦法。一群專家看著自己國家生產(chǎn)的機器而無可奈何，急得直吼。這時，趙峰自告奮勇要求試試。外國專家在束手無策的情況下，以懷疑的態(tài)度答應了。
憑著平日的積累，反復閱讀說明書和圖紙后，趙峰用篩選法、模糊邏輯判斷法，分塊查找，反復排除，終于在密如發(fā)絲的線路中，發(fā)現(xiàn)有一個像棋子一樣大小的電器元件沒有電壓輸出。
病根找到了！故障排除了。外國專家喜出望外，顧不上摘掉沾滿油漬的手套，與他緊緊地擁抱。
趙峰維修的設(shè)備都是企業(yè)的看家設(shè)備，臺臺都是命根子。像德國生產(chǎn)的那臺400萬元的導軌磨床，那是“八五”技改期間，用世界銀行貸款購買的，因為價格高，企業(yè)買不起新的，只能買二手的。由于是二手設(shè)備，需要另付外商安裝費，人家要價就是100萬元人民幣。
當時廠里已沒有多余的資金來安裝。作為一名黨員，趙峰覺得他有責任，于是他一頭撲到那8個電氣柜中，運用自創(chuàng)的“模糊邏輯維修分析法”，開始一點一點摸索。
他先后驗證了2386個輸入節(jié)點，1148個輸出節(jié)點，30個故障診斷點，然后再將它們綜合在一起列表分析找出規(guī)律，由模糊認識上升到理性判斷，終于解決了這一重大技術(shù)難題，為企業(yè)節(jié)約了安裝費用100多萬元。
就是這臺導軌磨床，安裝3年后，由于溫度和環(huán)境的因素，得了“水土不服”的毛病，熱穩(wěn)定性差，常常是干半天、修半天，不能正常使用，僅電費每天就要浪費3000多元。經(jīng)過趙峰細心觀察，發(fā)現(xiàn)其電氣部分的控制器件年久失修，許多元件都已老化，且受溫度和環(huán)境影響太大，即便是暫時修好也只能湊合使用，病根治不好。最后他想到了改造它的電氣控制系統(tǒng)。
憑著一股對工作的倔勁，趙峰開始了改造工作。他白天在現(xiàn)場研究設(shè)備接口，晚上伏案畫圖，每天都干到深夜，為趕工期他連續(xù)半個月沒回家，困了就在桌子上打個盹，醒了就用濕毛巾擦把臉。經(jīng)過45天的苦戰(zhàn)，趙峰他們提前完成了導軌磨床技術(shù)改造，并一次試車成功。
這不僅意味著他為公司節(jié)約資金61萬元、救活了價值400萬元的進口設(shè)備，而且徹底解決了這種機床“水土不服”的毛病。更重要的是，這些設(shè)備屬于當時機床制造企業(yè)成批引進的設(shè)備，全國曾在“九五”技改期間引進一大批，而且都有相同的故障，大部分企業(yè)的設(shè)備因此早就“趴窩”了，趙峰的這一技術(shù)創(chuàng)新，在這些企業(yè)內(nèi)得到推廣，徹底解決了問題。為此，這項技改獲得山東省和全國技術(shù)創(chuàng)新成果獎，他也被全國總工會評為技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀個人。
由外國某公司研發(fā)的汽車噴油嘴微孔加工機床一直壟斷中國市場。魯機決定向外國強手叫板。2005年初，公司成立了以趙峰為主的4人攻關(guān)小組。終于在2008年初研制開發(fā)出第一臺樣機。該鉆床打破了西方先進國家對機床電火花微細放電技術(shù)的壟斷。
十幾年來，趙峰為企業(yè)解決關(guān)鍵設(shè)備的疑難故障200多次，技術(shù)革新30多項。NC-630加工中心光柵測量系統(tǒng)的改造、“模糊邏輯維修法”等十多個項目獲全國、省、市技術(shù)創(chuàng)新獎。由他研制的“龍門導軌磨床電氣控制系統(tǒng)”被評為“全省首屆十佳職工技術(shù)創(chuàng)新成果”，他因此獲得“全國首屆職工創(chuàng)新優(yōu)秀個人”。十幾臺冷冰冰的進口設(shè)備，在趙峰精湛的技藝撬動下“起死回生”，使魯機公司進口設(shè)備利用率達到了100%，為企業(yè)節(jié)約資金和創(chuàng)造效益870多萬元。
搜集整理 魯彬之
騰訊微博
