李黃璽，1950年生，山西省忻縣人，中國第一汽車集團公司鑄造有限公司鑄造二廠維修工人，高級工人技師，中共黨員。先后被授予一汽集團公司勞動模范、模范黨員；長春市特等勞動模范；吉林省十大能工巧匠、模范黨員、特等勞動模范；全國“五一”勞動獎章、全國勞動模范等榮譽稱號。
李黃璽，1950年生，山西省忻縣人，中國第一汽車集團公司鑄造有限公司鑄造二廠維修工人，高級工人技師，中共黨員。先后被授予一汽集團公司勞動模范、模范黨員；長春市特等勞動模范；吉林省十大能工巧匠、模范黨員、特等勞動模范；全國“五一”勞動獎章、全國勞動模范等榮譽稱號。
主要事跡：
李黃璽的“一汽齡”并不算長。屬于“老三屆”的他，剛念完初二上學期就被突如其來的“文化大革命”中斷了學業(yè)。他曾經(jīng)下過鄉(xiāng)，當過食堂廚師、油田修理工，1980年調(diào)入一汽時已經(jīng)30歲了。
剛到一汽，李黃璽第一次接觸到了現(xiàn)代化大生產(chǎn)，就立即感到自己知識的不足。他就開始積極參加各種技術培訓班。在學習專業(yè)知識的同時，李黃璽還進行了系統(tǒng)的文化知識學習，前后整整學了8年。李黃璽考上業(yè)大那年已經(jīng)37歲了。業(yè)大畢業(yè)時，李黃璽成為三名優(yōu)秀畢業(yè)生之一。他在一汽首屆技術比武運動會上獲得了第二名，成為鑄造廠電氣維修的“四大金剛”之一。
一汽1989年進行以上轎車為主的第三次創(chuàng)業(yè)，就在這時，李黃璽被調(diào)到了新建的二鑄廠。這里有丹麥的造型線、德國的機械手、西班牙的制芯機、美國的砂處理系統(tǒng)、日本的沖天爐控制系統(tǒng)等。李黃璽雖然是作為技術骨干調(diào)來的，但面對大量運用計算機控制的造型線和五花八門的進口設備，他這個技術尖子卻碰了釘子，維修設備時竟不知從何下手。一夜之間，他起了滿嘴大泡。李黃璽知道要想維修好這些計算機控制的先進設備，就必須首先學好計算機。于是，他有了買電腦的愿望。
然而李黃璽當時的月工資只有156元，家里的底子也薄。要買當時兩萬多元一臺的電腦，對李黃璽一家而言簡直是天方夜譚。他還是利用到北京出差的機會，買回了一臺1700多元的中華學習機，然后自制了讀寫卡，并與家里的電視機和盒式單放機聯(lián)結起來，經(jīng)過一番精心設計，終于建成了一汽第一套專門用于維修設備的工人家庭計算機系統(tǒng)。
李黃璽的工友們用一個“摳”字來形容他。李黃璽“摳”的不是金錢，而是技術。李黃璽的工友們說：“跟李師傅干活就是一個‘累’字，他太‘摳’了，總沒有閑著的時候。”李黃璽在工作中只要遇到技術上的問題，不把它徹底解決，他是絕不會罷休的。
1991年廠里引進2號造型線時，外方對中方實行了技術保密。線上的動作指令代碼沒人能看明白，而看不懂指令代碼，就意味著設備一旦出了故障，企業(yè)就成了“睜眼瞎”，不得不請外國專家來扶著自己走路。而一位外國專家來工作不到十天，一汽光勞務費就要付出好幾萬元。李黃璽暗下決心，一定要破譯這些代碼，為企業(yè)節(jié)省成本。他土法上馬，開始了“破譯”工程。當時，李黃璽只有中華學習機為主體的家庭電腦系統(tǒng)，既沒有打印機也沒有復印機，更沒有高性能的破譯軟件。只能先把造型線上的16000多個動作指令的機器碼錄到磁帶上，再通過磁帶把機器碼反映到電視屏幕上，將一串串誰也讀不懂的代碼，變?yōu)檎l都看得懂的中文指令和說明文字。
1998年2月，一條價值4000萬元的新型造型線在李黃璽所在的車間落戶了。這條造型線的驅(qū)動部分采用的是當時世界上最先進的伺服技術。這套資料掌握在項目合作廠家的技術人員手中。李黃璽軟磨硬泡，終于一點一點地把資料弄到了手。但充滿專業(yè)詞匯，密密麻麻全是英文字母的技術資料在英文程度并不高的李黃璽眼里就像一本“天書”。李黃璽的“摳”勁上來了，靠著讀業(yè)大期間對英語學習下過的一番苦功夫，他下決心要把資料翻譯出來，因為“維修時這玩意兒太管用”了。整整三個月的時間，李黃璽這個連初中還沒畢業(yè)的普通工人，硬是把十幾萬字的資料翻譯出來。
李黃璽好“琢磨”。1991年，二鑄廠馬上要迎來全部生產(chǎn)線開工的剪彩儀式，2號線突然出現(xiàn)主機與精密帶不同步的故障。經(jīng)反復核對指令，也查不出原因。二鑄廠只好咨詢這條線的國外供貨廠家。電傳發(fā)到這家公司的香港代理處，再由香港代理處傳到外國公司總部，由外國公司總部遙控指揮，不斷發(fā)來電傳指令。三天過去了，在這條特殊的跨國熱線上，電傳指令發(fā)來了十幾個，但故障仍然沒有排除。李黃璽急了，他將成捆的圖紙用自行車馱回家。對著計算機，他一個一個排除疑點，連續(xù)干了三個晚上。到第四天夜里，李黃璽找到了故障原因。天還沒亮，他就趕到廠里，這時，國外公司還在不斷傳來指令，但李黃璽果斷地按照自己的指令進行操作，將輸入數(shù)據(jù)順序進行了顛倒，迅速排除了故障。頓時車間變成了一片歡呼的海洋。消息傳到設備引進國，外國專家怎么也不肯相信李黃璽只是一名普通的維修工人。
1995年，二鑄廠的生產(chǎn)任務十分繁重，要靠加班加點才能保證裝車的需要。忙中添亂，2號線澆注機的意大利產(chǎn)變頻器突然壞了。向國外再訂貨需要22萬元人民幣，還要停產(chǎn)3個月。車間領導十分焦急，請來國內(nèi)專家?guī)椭迯?，對方認為短期修復的可能性不大。李黃璽又琢磨開了，他想，進口設備雖然先進，但并不神秘，應該可以設計出一種國產(chǎn)的變頻器替代品。李黃璽猛啃了兩大本變頻器說明書，反復對比兩種變頻器的功能和數(shù)據(jù)。他自己設計，自己編程序，三次修改方案，最后終于成功地設計出價值兩萬元的國產(chǎn)變頻器，不僅使車間生產(chǎn)未受影響，還為國家節(jié)省了20萬元人民幣。
1996年，2070擠壓造型線由于砂眼產(chǎn)生大量廢品，國外廠家派來專家檢查，并連續(xù)提出4種解決方案，但實施后均告失敗。李黃璽認為，只要組裝一套自動吹砂系統(tǒng)，砂眼的廢品率就可以降下來?？蛇@樣做國外沒有先例，外國專家不想?yún)⑴c。外國專家回國后，李黃璽自信有把握解決這個問題，就向廠里提出了解決方案。廠里大力支持，并派得力的技術人員和他一起設計。這個設計非同一般，它等于給人的大腦做手術，弄不好就會造成設備的全線癱瘓。李黃璽一條線一條線地查，反反復復地核對，經(jīng)過一個多月的苦干，李黃璽終于成功地拿出了他的自動吹砂系統(tǒng)，廢品率一下子降下來。消息傳到國外，外國專家非常震驚，本來有關設備的原始資料對我方是保密的，但他們被李黃璽的技術水平所折服，便將圖紙作為私人饋贈寄給了李黃璽。
10多年來，二鑄廠的四條生產(chǎn)線上有多少程序出自李黃璽的手，只有他自己知道。工人們自豪地夸耀說，是李黃璽給這些洋設備注入了純正的“中國血統(tǒng)”。
李黃璽運用機、電、鉗、液壓、氣動和計算機等方面技術，先后攻克國際上剛剛興起的伺服驅(qū)動系統(tǒng)等63項技術難關，成功地改造了4條具有國際先進水平的造型自動線，并獲得9項國家專利，直接為企業(yè)創(chuàng)造價值達1600萬元。
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