孟祥忠1988年技校畢業(yè)后加入116廠軍品機(jī)加分廠鉗工組。曾榮獲中航工業(yè)職工技能大賽第二名，新航集團(tuán)年度人物、首席技師、新鄉(xiāng)市有突出貢獻(xiàn)的高技能人才、新鄉(xiāng)市勞動(dòng)模范、河南省技術(shù)能手、中航工業(yè)機(jī)電公司特級(jí)技能專家、河南省勞動(dòng)模范等榮譽(yù)。他帶領(lǐng)的“孟祥忠班組”班組也先后被新航集團(tuán)、中航工業(yè)授予“五星班組”、“工人先鋒號(hào)”等多項(xiàng)殊榮。作為新航集團(tuán)唯一的一個(gè)以班組長(zhǎng)姓名命名的班組，2012年，“孟祥忠班組”被授予全國(guó)“工人先鋒號(hào)”，2013年中航工業(yè)授予“孟祥忠班組”等十個(gè)班組為“六型示范班組”。

　　為充實(shí)自己理論知識(shí)，提升加工能力，孟祥忠在工作中勤奮好學(xué)，積極探索鉆研新技術(shù)，并不斷從日常實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而在鉗工技術(shù)方面很快就取得很高的造詣，尤其擅長(zhǎng)不規(guī)則零件的劃線，難加工材料（如高溫合金、鈦合金等）的切削加工以及高精度平面和孔的研磨加工，對(duì)薄板類(lèi)零件加工變形校正也有其獨(dú)特的方法，多次解決加工中出現(xiàn)的難題，保證產(chǎn)品的順利交付。如，在加工某產(chǎn)品偶件配合閥套和閥芯時(shí)，按設(shè)計(jì)要求零件圓柱度公差僅為0.001毫米，零件配合后零件間隙為0.003毫米、（即達(dá)到一根頭發(fā)絲的七十分之一的精度要求）泄流量還要達(dá)到10-15滴/分鐘。孟祥忠憑借自己平時(shí)練就的高超的技術(shù)功底手工研磨加工出了符合要求的零件。為此榮獲公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。此技術(shù)的突破使公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)跨上了新的臺(tái)階，技術(shù)水平提升一個(gè)等級(jí)，每年可為公司新增產(chǎn)值近千萬(wàn)元。這幾年，經(jīng)過(guò)孟祥忠個(gè)人的技術(shù)革新，僅國(guó)家某重點(diǎn)型號(hào)類(lèi)產(chǎn)品的零件加工項(xiàng)目，每年即可為公司增加產(chǎn)值近3000萬(wàn)元。創(chuàng)造利潤(rùn)500萬(wàn)元。

　　作為平原公司鉗工技師的領(lǐng)軍人物，孟祥忠時(shí)刻不忘自己肩負(fù)著的航空?qǐng)?bào)國(guó)的神圣職責(zé)。遇到加工難題毫不推脫。2013年4月份，新航集團(tuán)“孟祥忠班組長(zhǎng)創(chuàng)新工作室”在平原公司掛牌。在他的帶領(lǐng)下，14名來(lái)自個(gè)加工環(huán)節(jié)的獲得過(guò)新航集團(tuán)以上級(jí)各類(lèi)榮譽(yù)的優(yōu)秀班組長(zhǎng)，每月集中在工作室對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)研討一次，他們帶著問(wèn)題來(lái)，帶著辦法走，為公司解決了一項(xiàng)項(xiàng)加工難題。2014年年底，公司對(duì)他們進(jìn)行隆重表彰，33項(xiàng)創(chuàng)新課題通過(guò)專家論證，獲得了公司嘉獎(jiǎng)。

　　目前，軍品產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)思路必須新穎，花樣翻新才能克敵制勝。新材料、新工藝應(yīng)用的也非常多，零件加工精度及難度日益提升，且軍方時(shí)間要求緊，給工廠留的加工周期相當(dāng)短。為了節(jié)省時(shí)間，提前交付，孟祥忠在組里就主動(dòng)承擔(dān)起加工難度最大的零件，有的零件根本就沒(méi)有干過(guò)，孟祥忠靜下心來(lái)仔細(xì)琢磨，不斷探索新的加工方法，攻克一道道技術(shù)難關(guān)。近幾年來(lái)，孟祥忠自制工裝近百余套，技術(shù)革新幾十項(xiàng)，廢舊刀具工裝再利用500余件。他還編寫(xiě)了《機(jī)加件光飾工藝規(guī)范》、《插板式活門(mén)研磨工藝規(guī)范》、《插板類(lèi)產(chǎn)品殼體劃線工藝規(guī)范》等，填補(bǔ)了公司許多工藝上的空白，實(shí)現(xiàn)了一些特殊加工工藝從無(wú)到有新突破，使成熟的加工技能得到了書(shū)面化、規(guī)范化，以便更好地指導(dǎo)今后的作業(yè)生產(chǎn)。