1995年3月，高中畢業(yè)的薛小永走進(jìn)了龍鋼，成為了一名普通的煉鋼爐前工，“一進(jìn)廠房，一股熱浪夾雜著粉塵撲面而來(lái)，像一支支鋼針刺得眼睛和皮膚生疼，稍不小心，飛濺的鋼花落在身上，就是一個(gè)燎泡。”參加工作時(shí)艱苦工作環(huán)境讓他至今記憶猶新。但他告訴自己，“選擇了鋼鐵，我就把心交給這片土地”。薛小永邊工作邊學(xué)習(xí)，通過(guò)自己不懈地努力，他很快升任為一名搖爐工。

　　剛升任搖爐工的他在一次外出學(xué)習(xí)時(shí)，其他鋼廠的朋友問(wèn)他：你是哪個(gè)單位的？他自豪地說(shuō)：龍鋼！對(duì)方卻一臉茫然：龍鋼在哪??？我們的鋼鐵料消耗現(xiàn)在是1076kg.ce/t，你們呢？他滿臉通紅無(wú)言以對(duì)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)龍鋼的鋼鐵料消耗最好水平才是1130kg.ce/t，巨大的差距讓他感到羞愧，他暗自下定決心，一定要讓指標(biāo)提上去，為企業(yè)爭(zhēng)口氣！回來(lái)后，他潛心總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極開展終點(diǎn)碳攻關(guān)、鋼鐵料消耗、一倒率、氬前溫度等攻關(guān)活動(dòng)。為研究轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，他常常在六七十?dāng)z氏度的高溫下，靠近爐體一觀察就是30分鐘，臉部被熱浪烘烤地脹疼，一次察看下來(lái)，常常是汗水濕透工服。晚上利用休息時(shí)間查閱資料，制定方案，一次次試驗(yàn)。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察、試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)大幅提升，并創(chuàng)新性提出轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工段的“3321”管理思路并推廣應(yīng)用，系統(tǒng)性解決了制約生產(chǎn)工藝的瓶頸性問(wèn)題。為了提高轉(zhuǎn)爐壽命，利用轉(zhuǎn)爐檢修空隙，他不顧高溫一次次靠近爐口仔細(xì)察看，查找原因，臉部的皮膚被輻射熱烤得脫落了一層又一層，卻創(chuàng)下全國(guó)最高爐齡記錄。

　　2010年，公司響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，大力實(shí)施落后產(chǎn)能淘汰，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)二期技術(shù)改造工程全面鋪開，初建伊始，薛小永就被抽調(diào)到新系統(tǒng)參與120T轉(zhuǎn)爐新項(xiàng)目建設(shè)和設(shè)備安裝調(diào)試工作中來(lái)。盡管他是一名長(zhǎng)期在轉(zhuǎn)爐摸爬滾打的老煉鋼人，但是對(duì)于120T新轉(zhuǎn)爐新工藝與60T轉(zhuǎn)爐差距，年近40歲的他仍以“5+2”、“白+黑”的精神堅(jiān)守一線、勤苦專研，不會(huì)就學(xué)，不懂就問(wèn)，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)，硬是憑著一股永不服輸?shù)木髣?，在短短的幾個(gè)月時(shí)間里就掌握了設(shè)備的性能及工藝技術(shù)的相關(guān)參數(shù)。120T轉(zhuǎn)爐采用的是死爐底，筑爐時(shí)要從上面進(jìn)磚，加上路地磚的排布、底吹透氣磚的使用，都與60T轉(zhuǎn)爐差異很大，給筑爐帶來(lái)很大的難度。為給系統(tǒng)試車留下足夠的時(shí)間，他白天與廠方技術(shù)人員探討砌爐方案，學(xué)習(xí)砌爐方法，合理安排人員，晚上主動(dòng)與砌爐人員排成長(zhǎng)龍不間斷的為爐內(nèi)送磚運(yùn)磚，不時(shí)到爐內(nèi)查看砌筑質(zhì)量，累了也只是靠在椅背上瞇一會(huì)……經(jīng)過(guò)4天不間斷的日夜操勞，爐子終于砌好了，而他卻兩眼紅腫，嘴唇起滿了干皮。

　　經(jīng)過(guò)共同努力，創(chuàng)下了全國(guó)歷史上3天8小時(shí)砌成一座120T轉(zhuǎn)爐的成績(jī)。來(lái)自遼寧大石橋鎂碳磚廠方派來(lái)的砌爐技術(shù)工程師望著飛速砌好的爐子，拍著他的肩膀充滿疑惑的說(shuō)“你們龍鋼人就是這么干的嗎？”在場(chǎng)的寶鋼專家也連連翹起大拇指，說(shuō)：“這樣同類型轉(zhuǎn)爐全國(guó)砌筑時(shí)間最短是7天，你們刷新了歷史記錄，創(chuàng)造了‘龍鋼速度’。”薛小永卻憨憨地說(shuō)，“當(dāng)一名好工人，首先得把自己煉成一塊好鋼”。

　　隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，龍鋼公司先后對(duì)煉鋼廠進(jìn)行了多項(xiàng)系列技術(shù)改造，多品種、滿負(fù)荷、快節(jié)奏生產(chǎn)是煉鋼廠近年來(lái)形成的一大特色，而轉(zhuǎn)爐承擔(dān)著煉鋼80%以上的指標(biāo)和消耗，爐前關(guān)鍵操作人員的水平是決定性因素。為了帶出一支操作嫻熟、技術(shù)高超、素質(zhì)過(guò)硬的隊(duì)伍，他每月組織一次轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵崗位技術(shù)比武，每季度一次理論考試，堅(jiān)持關(guān)鍵崗位末位淘汰，建立后備人才梯隊(duì)，大膽啟用90后爐長(zhǎng)，充分調(diào)動(dòng)了員工的工作激情。在日常工作中，他毫不保留地將自己的心得體會(huì)傳授給同事，在薛小永和同事們的努力下，通過(guò)一系列的攻關(guān)，轉(zhuǎn)爐各項(xiàng)指標(biāo)均取得長(zhǎng)足的進(jìn)步。

　　目前，轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗1010kg.ce/t，名列全國(guó)第一，石灰單耗、氧氣消耗、耐材綜合成本名列全國(guó)第三，轉(zhuǎn)爐新區(qū)實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，工序能耗最好控制水平-20.44kgce/t；轉(zhuǎn)爐煤氣回收量新區(qū)最高達(dá)到130.58m3/t；氧氣消耗新區(qū)45.2 m3/t；60噸轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到30577爐，120噸轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到27953爐，均創(chuàng)全國(guó)同類型裝備最好水平，并成功開發(fā)了20#鋼、45#鋼、65#鋼、30MnSi、HPB300、HRB500六個(gè)新品種鋼。

　　現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)他一手“傳、幫、帶”的員工個(gè)個(gè)都能獨(dú)當(dāng)一面，在薛小永的影響下，培養(yǎng)出了陜煤化集團(tuán)勞模陳江、陜鋼集團(tuán)勞模陳雷磊、龍鋼公司勞模焦建設(shè)等多名集團(tuán)及公司先進(jìn)個(gè)人，并有多名人員走上了管理崗位。