高衛(wèi)軍是1990年踏進企業(yè)大門的，25年來，他從一個優(yōu)秀操作工轉(zhuǎn)行到維修工崗位，他為他的人生書寫了華麗的篇章；25年來，他從一個普通員工“跨越”到新時期產(chǎn)業(yè)工人的楷模，他為他服務的企業(yè)贏得了崇高的榮譽。他先后獲得“河南省煙草技術(shù)能手”“全國煙草技術(shù)能手”和“河南省五一勞動獎章”“全國五一勞動獎章”等光榮稱號，2015年五一期間，他又獲得全國勞動模范榮譽稱號。

　　高衛(wèi)軍在企業(yè)里干過兩個工種——卷接操作工與維修工?；仡櫝砷L歷程，他是從自學、拜師、企業(yè)提供外出培訓學習這些平臺成長為一名優(yōu)秀操作工的。在操作工崗位上時，他就特佩服那些維修工，認為維修工才算是真正“玩技術(shù)”的，“得了病”的設備能在他們那里“手到病除”，真是了不起。后來，他把羨慕變成了積極的參與，每當他所操作的設備出現(xiàn)故障或企業(yè)定期維修時，他都會積極主動地“配合”維修工的工作。開始時，他只是干些給人家遞遞扳手、螺絲刀之類的“打下手”活。時間一長，他也就看出門道了，經(jīng)常會給維修工提些參考意見。久而久之，他也就入道了。之后，設備出現(xiàn)小故障時，他都會自己“開藥方、動手術(shù)”給機器“治病”。

　　這樣的經(jīng)歷，讓他收獲了強烈的成就感。

　　上個世紀90年代末期，高衛(wèi)軍如愿走上維修工崗位。

　　轉(zhuǎn)行干上了技術(shù)活，就不能像以前那樣身在操作工崗位上還能“顯擺”自己有維修工的技術(shù)本事了，而是要盡快全面掌握維修技術(shù)。

　　“多聽、多看，勤思、勤練”。高衛(wèi)軍通過一絲不茍學習，很快提高了業(yè)務技能，并在工作中取得了優(yōu)異成績，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、設備有效作業(yè)率的提高和降低原輔材料的消耗盡到了應盡的責任。

　　從普通職工到輪保組組長，從高級技師到全國勞動模范，一次次角色的轉(zhuǎn)換，都留下了一個個堅實的腳印，讓他真正從一個卷煙設備的“門外漢”成長為卷煙設備維修與管理的好手。

　　有了金剛鉆，“走遍天下都不怕”。無論是PASSIM卷煙機還是PROTOS卷煙機，他都能憑借自己的技能，快速診斷出設備故障的主要原因并及時“治愈”。職工們常常開玩笑說：“卷接機出現(xiàn)故障了，就找‘一把刀’給診斷一下。”這個“一把刀”就是大家對高衛(wèi)軍的昵稱。

　　2015年3月份，由于企業(yè)出口卷煙生產(chǎn)計劃大、規(guī)格多，時間緊、任務重，車間領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)安排，要求高衛(wèi)軍所帶的組16個小時內(nèi)完成設備規(guī)格改造任務。“可不能拖了企業(yè)趕任務的后腿??！”高衛(wèi)軍將機組分為刀頭、長度調(diào)整、水松紙和鼓輪4個部分，更換鋼印、調(diào)整鼓輪、調(diào)校參數(shù)……他們僅用了8個小時就完成了規(guī)格改造任務，而且部件更換有順序、調(diào)整部位有標準，確保了規(guī)格改造的規(guī)范化、程序化、標準化。

　　如果說對完成計劃好了的“按部就班”任務很是得心應手的話，那么，應對突發(fā)情況才能算是真正檢驗其是否有真本事。有一天凌晨，高衛(wèi)軍拖著疲憊的身軀剛剛踏進家門，手機鈴聲就急促地響了：“高師傅嗎？5號卷煙機的膠輥壞了！”故障就是命令，他以最快速度趕到廠里，對故障機器“望、聞、問、切”一番之后，就立即投入到緊張的搶修之中。經(jīng)過逐一排查，終于找出了病根”。但是，此時又有一個難題擺在了面前，所要更換的零件沒有備用的，這可怎么辦？“既然是齒輪軸磨損造成的停機現(xiàn)象，那就對其直接進行修復、加固！”高衛(wèi)軍立即對癥下藥開出“專方”，實施“手術(shù)”，后經(jīng)多次調(diào)試，設備反復停機的“頑疾”徹底得到了解決。

　　把機器“琢磨透”了，也就發(fā)現(xiàn)有很多“原始”缺陷，高衛(wèi)軍就用他的“小改小革”去彌補這些缺陷。

　　早在2003年，高衛(wèi)軍針對YJ29接裝機墻板風道清理困難的問題，提出墻板改造，成功后，這個革新項目被推廣到許昌煙機廠采用。2006年，他提出對卷煙操作維修技術(shù)改進，提出“舌頭”更換操作法，獲河南中煙集團三等功。

　　嘗到了技改的“甜頭”，收獲了成功的成就感，高衛(wèi)軍的勁頭就更足了。在設備輪保技術(shù)革新中，他通過對超九、帕希姆卷接機組的摸索和研究，順利掌握了水松紙切刀的校正、刀頭部件調(diào)整、水松紙鼓輪調(diào)整等關(guān)鍵部件的調(diào)校技術(shù)，對煙支皺紋、空松等疑難問題有了一套完整的解決方法。他還結(jié)合實踐經(jīng)驗，摸索整理出一套維修保養(yǎng)卷接設備的方法。針對帕希姆卷煙機在去掉紙張力系統(tǒng)后由于出現(xiàn)紙邊抖動而造成跑條的問題，他就在供紙輥和斷紙器之間，加裝一帶有負壓吸風并可調(diào)整吸風量大小的穩(wěn)紙器，解決了盤紙抖動跑條造成設備效率低和煙絲、盤紙消耗高等問題。同樣的方法，應用在水松紙輸送過程中，解決了水松紙左右偏移的問題。通過設計一套氣路控制清理系統(tǒng)，解決了水松紙夾末的問題。國產(chǎn)帕希姆卷煙機刀頭升級改造以后，卻經(jīng)常出現(xiàn)打刀、刀口毛等故障，高衛(wèi)軍就認真研究圖紙和設備的維修說明書，經(jīng)過不斷摸索和多次實踐，總結(jié)出一種預防的方法：一是每次例保時對刀頭的砂輪進行清理；二是建立刀頭維修檔案，記錄每一機組的刀頭砂輪更換周期；三是定期檢查砂輪和相關(guān)零件，定期校正壓刀板；四是定期更換砂輪及相關(guān)零件。經(jīng)過循環(huán)往復的一次次精度調(diào)整，減少了刀頭的故障，節(jié)約了維修成本。

　　盡誠竭節(jié)，不辱使命。高衛(wèi)軍雖然是個小人物，但他把自己的技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)的發(fā)展乃至國家的大事業(yè)緊密結(jié)合起來。他積極嘗試節(jié)能減排技術(shù)改造，先后參加了“減少煙支夾末”“降低煙支端部落絲”等20多項小改小革。在設備維修保養(yǎng)期間，著重解決設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少能源浪費。2007年，他針對切紙輪溫度問題進行調(diào)查，提出了不同材料相對應的切紙輪參考溫度值，方便了機臺操作工的調(diào)整，避免了電能的浪費。2008年，提出對設備進行全方位的檢修，他和輪保小組成員對6組設備的氣路進行集中檢查，更換風管和接頭，解決了長期解決不了的漏氣問題，設備氣壓相應提高，大幅減少了動力能源的浪費。

　　煙機除塵設備是濾袋式除塵器，濾袋選用的是普通的纖維濾材，表面過濾反吹時煙草粉塵不容易脫落，使除塵設備始終在高阻力下運行，同時由于濾袋纖維濾材間隙大，使煙草粉塵顆粒被直接排向大氣，造成環(huán)境污染。而為降低物料消耗，還需對煙草粉塵進行二次分離，煙草粉塵振篩對煙草粉塵進行二次分離時會對操作工健康造成損害。針對上述問題，車間成立由高衛(wèi)軍為組長的技術(shù)攻關(guān)組。攻關(guān)小組提出濾袋采用超細超薄纖維復合濾材，實現(xiàn)表面過濾，反吹時粉塵容易脫落，能讓除塵設備始終在低阻力下運行，粉塵顆粒除塵效率可達99.99%。同時，改造煙草粉塵篩分振篩，整個篩分過程在密閉的空間內(nèi)，每年節(jié)約煙絲、煙片110萬公斤。2014年，攻關(guān)小組對13臺YF17煙支儲存罐進行了自主大修，在煙草行業(yè)尚屬首次，為企業(yè)節(jié)約費用543.4萬元。

　　為了提升企業(yè)生產(chǎn)效率，安陽卷煙廠決定采用更先進的PROTOS煙機設備替代原來使用的PASSIM的煙機設備。

　　“知己知彼，才能百戰(zhàn)百勝。你不了解設備，就不能很好地駕馭它。”高衛(wèi)軍認真學習PROTOS理論知識，虛心向已使用這一設備的廠家技術(shù)人員請教，仔細揣摩PROTOS的運行規(guī)律、原理性能。

　　“成竹在胸”之后，高衛(wèi)軍就帶領(lǐng)維修骨干承擔起了這項更具挑戰(zhàn)性的任務。他們按照“邊搬遷、邊安裝、邊調(diào)試、邊檢修”的工作思路，制訂科學合理的設備搬裝調(diào)試工作方案，明確原設備PASSIM的拆卸、搬運、定位，新設備的安裝、對接、調(diào)試工作……一個月之后，他帶領(lǐng)的小組順利完成了6臺設備的搬遷置換任務，創(chuàng)造了全新的“安煙速度”。

　　小兵大作為，小崗大事業(yè)。作為安陽卷煙廠卷接維修高級技師，高衛(wèi)軍還利用勞模工作室這一平臺，將自己的“絕招”毫無保留地傳授給徒弟，從卷煙機基本的原理、構(gòu)造到實際維修中的心得、經(jīng)驗，從工作態(tài)度、作風到如何做人、做事都傳給更年輕的員工。

　　帶好徒弟，才能更好地延續(xù)企業(yè)的強盛血脈。安陽卷煙廠勞模工作室創(chuàng)建于2010年，高衛(wèi)軍和師傅王石金一起發(fā)揮勞模的引領(lǐng)作用。他們利用勞模工作室教育培訓、技術(shù)交流、科技攻關(guān)及技藝傳承的平臺，加強人才隊伍建設。勞模工作室累計申報科技創(chuàng)新項目106項，其中有6項獲省、市級以上科技創(chuàng)新獎，20項獲國家實用新型專利。迄今為止在勞模工作室進行各種技術(shù)交流和培訓活動300余次，累計參加的人員達1.5萬人次。師傅帶徒共計32對?？上驳氖谴拗痉宓韧降軅?nèi)客ㄟ^了中高級職業(yè)技能技術(shù)鑒定，走上重要技術(shù)崗位。2015年，他們的勞模工作室獲得全國輕紡工會“勞模創(chuàng)新工作室”稱號。