主要事跡：

　　羅賽揚不但注重理論學習，更善于把學到的新知識、新技術及時運用到實際工作中，他先后組織參與并完成的重大技術革新和設備改造項目達10多項。其中實施的生碎系統(tǒng)改造，使單位的陽極產品成材率由改造前的不足84%提高至95%以上，煅后焦單耗由改造前的800Kg/噸塊下降至670Kg/噸塊，生產成本每年可節(jié)約500萬元以上。

　　正是對知識的渴求和對技術的鉆研，羅賽揚練就了過硬的技術，積累了豐富經驗。針對華鷺鋁業(yè)生陽極部成型工段500系統(tǒng)預熱螺旋原設計中缺少可靠的機電保護措施，當原料系統(tǒng)中出現金屬塊卡螺旋片、機械保護銷子只能自動切斷，卻不能給電氣控制回路發(fā)出停車信號，導致供料設備不能及時得到停車信息造成大量的原料堆積、整個系統(tǒng)堵死、損壞上級供料設備這一系列情況，他查閱了大量資料，經過反復調試，成功設計并制作了螺旋斷銷保護器，安裝使用后預防效果十分明顯，解決了困擾生產多年的技術難題。針對生陽極部斗式提升機帶料時容易卡住斗提，生產帶料？嗽泵扛？0分鐘需從1至8樓全面檢查一遍，任務量大，且發(fā)生故障排除需要7個小時以上，直接影響正常生產的實際，羅賽揚經過反復觀察和思考，運用自己所掌握的電子技術，給所有的斗式提升機都設計安裝了斗提故障報警器，杜絕了工藝事故的發(fā)生，降低了生產工和維修工的勞動強度。羅賽揚組織進行的振動成型機PLC可編程控制系統(tǒng)的改造，僅用了7天時間就完成了近千個舊繼電器的拆卸和近200個新繼電器的安裝及接線任務，將原電氣控制系統(tǒng)改為PLC可編程控制系統(tǒng)，徹底解決了振動成型機多年來電氣控制系統(tǒng)頻繁出現故障的難題，受到了華鷺鋁業(yè)的表揚和嘉獎。

　　羅賽揚憑著勤學苦練、刻苦鉆研、敬業(yè)愛崗的工作作風，進行的技術改造、解決的設備難題數不勝數，成型瀝青融化項目的電氣安裝、成型工段配料系統(tǒng)、新設備的供電及控制回路、分片優(yōu)化處理、設計和安裝直流電磁抱閘裝置等，對提高生陽極質量、節(jié)約資金、創(chuàng)造經濟效益、解決生產技術難題等方面做出了突出貢獻。

　　羅賽揚曾在公司、省、市、全國有色金屬行業(yè)歷次技術比武、技能大賽中多次獲得好成績和“技術能手”、“技術標兵”榮譽稱號，多年來連續(xù)被評為華鷺鋁業(yè)、集團公司勞動模范。