在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)大背景下,中國制造面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大挑戰(zhàn)。如何在中國制造中注入工匠精神和創(chuàng)新文化,使“中國制造”升級為“中國智造”?
在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)大背景下,中國制造面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大挑戰(zhàn)。如何在中國制造中注入工匠精神和創(chuàng)新文化,使“中國制造”升級為“中國智造”?在日前舉辦的2016浦江創(chuàng)新論壇主題為“工匠精神與創(chuàng)新文化”的文化論壇上,上海大眾汽車有限公司發(fā)動機(jī)廠維修部門高級經(jīng)理、全國勞模徐小平提出,“中國制造”要發(fā)展為“中國智造”,目前還存在“4+1”短板。
從制造到智造的“4+1”短板
四大短板第一是精細(xì)加工的短缺。“有一次我修理一臺機(jī)器人。機(jī)器人有很多關(guān)節(jié),一般就是6軸,有6個轉(zhuǎn)動的地方。那個機(jī)器人里面有一個軸承座出了問題,我想再做一個,我們要求同軸度是2,但國內(nèi)最好的供應(yīng)商只能做到5,沒有辦法,我就到德國找了一家公司做,這臺機(jī)器人終于修好了。”徐小平感慨:“我們在精細(xì)加工方面需要很好的培育,否則產(chǎn)品的技術(shù)品質(zhì)會受到阻礙。”
第二是精細(xì)裝配的短缺。做了40年工人的徐小平認(rèn)為,瑞士手表好就好在技師懂得生產(chǎn)工藝,會制造模具。工匠精神中手工技能所占的比例其實(shí)很小,工匠的大部分精神是放在研究工藝、制造工具上。“用工具完成工作,然后形成標(biāo)準(zhǔn),提出環(huán)境要求,作出安全規(guī)范,這個標(biāo)準(zhǔn)化的東西就是企業(yè)最值錢的東西,拿了這個東西就可以規(guī)?;?。”
第三是精細(xì)檢測的短缺。徐小平曾經(jīng)跟一位德國技術(shù)開發(fā)部門的管理者去考察一個供應(yīng)商,觀察到這位管理者考察供應(yīng)商首先就是去考察檢測部門。“你說品質(zhì)好,靠什么?就靠檢測手段,否則,就算產(chǎn)品造出來了,如何評估?”徐小平說。
第四是精細(xì)化材料處理的不足。精細(xì)化材料是企業(yè)的一項技術(shù)秘密,企業(yè)的所有工藝參數(shù)不會外露,因此精細(xì)化材料的處理很難被模范和抄襲。徐小平解釋道:“比如說要模仿一個東西,外面的形狀和尺寸都可以量,但材料熱處理時淬火的溫度沒有辦法量,也沒有辦法倒推。”此外,高精度傳感器的研發(fā)對于智能制造也非常重要,卻也是中國制造業(yè)的短板。
另外那個“1”就是匠心,包括一位工匠必須要具備的綜合素質(zhì)、知識面、閱歷、技術(shù)以及與眾不同的特長。徐小平認(rèn)為,工匠從事設(shè)備維護(hù)有一個任務(wù),就是要為企業(yè)降本增效。如果工匠的技術(shù)不發(fā)揚(yáng),照樣可以造出產(chǎn)品來,但是成本就很高。因此,對于工匠而言,凡是維護(hù)價格貴的東西都要拿過來自己研究、自己開發(fā),在什么都沒有的前提下去摸索。
融合多元文化培養(yǎng)世界級工匠
關(guān)于如何培養(yǎng)工匠,徐小平總結(jié)了兩句話:多練生感覺,多記生數(shù)據(jù)。他本人曾經(jīng)跟過6個中國師傅、十多個德國師傅。中國師傅教會他感覺,德國師傅教給他數(shù)據(jù)。那么,感覺是怎么出來的?有時候他看到師傅作了一個設(shè)備上的調(diào)整,一調(diào)就好,很好奇,就問師傅是怎么調(diào)出來的。“中國師傅的本事大就大在什么都不教,說你多做做就會了。我一做就是三年,終于把這個操作學(xué)會了。”徐小平調(diào)侃地說。1990年代的時候,他到德國學(xué)習(xí),跟隨德國師傅學(xué)做一個操作。一根軸彎了,德國師傅說:“你用火焰把這個軸矯直”,他就拿著東西去做,被德國師傅一把拉住,說:“給你一個東西”,徐小平一看,師傅給了他一個表格,上面都是數(shù)據(jù),什么樣的軸加溫加多少等等都寫得清清楚楚,我按照他給的表格兩個小時就把活做好了。“我跟中國師傅學(xué)一個操作要兩年,跟一個德國師傅兩個小時就學(xué)好了,我很崇拜德國師傅,他們的確是有特長的,于是我就注重數(shù)據(jù)的整理和記錄,直到有一天我懷疑數(shù)據(jù)也不管用。”
在德國廠里,有一個德國師傅和徐小平的關(guān)系很好,一個故障出來了,他是不相信感覺而相信數(shù)據(jù)的。但一個故障出來的時候哪能那么快都有數(shù)據(jù)?在沒有數(shù)據(jù)的時候這個故障的方向怎么判斷?于是,兩個人在那個故障面前,德國師傅花了8小時時間把故障查出來,徐小平卻只花了45分鐘。“一個軸承要轉(zhuǎn)起來靠什么?一陰一陽之為道。我修機(jī)床其實(shí)是用陰陽法,排除故障的時候看這個問題是陰的問題還是陽的問題。因此我花了45分鐘就診斷出問題并快速地解決了,德國師傅沒有這個技能,他看我看傻了。”后來徐小平總結(jié)上述兩件事情得出:德國人是什么技術(shù)新就用什么技術(shù),把機(jī)器做到極致;而日本人是什么技術(shù)成熟就用什么,能省就省,在生產(chǎn)管理上做到極致,把人的作用發(fā)揮到極致。如果有中國師傅的感覺,再結(jié)合德國師傅的數(shù)據(jù),中國工匠就有望成為世界級的技工。“創(chuàng)新文化不一定這種文化成功,那種文化就不能成功。條條道路通羅馬,只是路徑不同而已。我們的中醫(yī)其實(shí)也說不出來什么數(shù)據(jù),很大部分靠的是感覺。”
徐小平做了40年工人,上了31年夜校,始終邊學(xué)邊實(shí)踐,幾乎沒有停止過,在他看來,不斷地學(xué)習(xí)、實(shí)踐加思考,不斷地聯(lián)系、不斷地反思,循環(huán)實(shí)踐,對于成為一個優(yōu)秀的工匠也非常重要。