“設(shè)備越是先進(jìn)，越需要去精雕細(xì)琢。”執(zhí)著追求完美，盡力把細(xì)節(jié)做到更好，把技術(shù)做成藝術(shù)，把產(chǎn)品做成精品……對(duì)于身處生產(chǎn)一線的馬師傅來(lái)說(shuō)，這已經(jīng)成為了他的追求，并身體力行著的信仰。正是這樣的執(zhí)著追求，支撐著他不斷進(jìn)取，獲得了全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)勞動(dòng)模范等一系列榮譽(yù)，并受到習(xí)近平等黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人的親切接見(jiàn)。他就是中航工業(yè)洪都鉗焊液壓附件廠職工，中航工業(yè)首席操作師——馬躍輝。

 

　　吃苦耐勞、嚴(yán)慎細(xì)實(shí)的沉穩(wěn)作風(fēng)

 

　　說(shuō)起為啥選擇銑工這個(gè)行業(yè)，馬躍輝的回答很樸實(shí)。他說(shuō)：“剛進(jìn)廠時(shí)，我看見(jiàn)還真有削鐵如泥的刀具，感到非常震驚，也許是好奇心，使我對(duì)這一行業(yè)產(chǎn)生了濃厚興趣。” 也就是這個(gè)好奇心，讓他在銑工崗位上一干就是20多年。

 

　　馬躍輝是退伍軍人，而軍人最大的特點(diǎn)就是吃苦耐勞、嚴(yán)慎細(xì)實(shí)。和他工作了幾十年的同事們也深有體會(huì)。

 

　　洪都公司鉗焊液壓附件廠老“戰(zhàn)友”曾偉相回憶。“馬躍輝1991年部隊(duì)退伍，剛開(kāi)始學(xué)的是車(chē)工。1992年因車(chē)間工作需要，加上他自己的意愿，組織上決定讓他轉(zhuǎn)學(xué)銑工。那時(shí)候民品多，銑工工作量很大，但他踏實(shí)肯干，能吃苦、會(huì)鉆研。”

 

　　馬躍輝所在的鉗焊液壓附件廠主要承擔(dān)各機(jī)型系統(tǒng)零部件的機(jī)械加工、黑色金屬鈑金件的加工和焊接工作等。一次車(chē)間接到一項(xiàng)外協(xié)任務(wù)，由于發(fā)貨的船期已經(jīng)確定，為了趕上裝船時(shí)間，他愣是連續(xù)一周從早上六點(diǎn)到晚上十二點(diǎn)拼命工作，到了沖刺的時(shí)候，憑借著當(dāng)炮兵時(shí)期練就一副好身板，更是從早上六點(diǎn)一直干到第二天下午一點(diǎn)，出色地完成了任務(wù)。

 

　　在車(chē)間遇到的難活多，面對(duì)復(fù)雜工件，他主動(dòng)地勤學(xué)苦練，再加上積極的鉆研，出師不久的馬躍輝很快便掌握了技能要領(lǐng)，還慢慢地把老師傅們做了七、八年以上的絕活在兩三年內(nèi)變成了自己的本事。比如如何用普通銑床加工小角度復(fù)合凹圓弧面、如何克服大圓弧面加工普遍存在加工工序較繁瑣零件表面粗糙的難題、設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具加工異形零件等。憑著這些真本事，馬躍輝脫穎而出，成了一線生產(chǎn)的“技術(shù)大拿”，并為他贏得了“銑王”的外號(hào)。

 

　　鍥而不舍、持之以恒的執(zhí)著韌勁

 

　　鉗焊液壓附件廠生產(chǎn)室主任莊強(qiáng)在談到馬躍輝時(shí)，總結(jié)了十二個(gè)字：“敢于創(chuàng)新，勤于鉆研，用心工作。”

 

　　經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的錘煉，馬躍輝積累了一手絕活，但他也有了股 “與眾不同”的韌勁兒。他最擅長(zhǎng)加工槽形件和薄壁形件的加工，而且，總能找到實(shí)用高效的加工方法。一份活兒的圖紙到了他手上，他絕對(duì)會(huì)按調(diào)度指令完成任務(wù)。但是，他有自己的“想法”：“這樣做工藝不行，加工不科學(xué)，效率不高，費(fèi)勁！”同事勸他，“咱們照著圖紙加工不出廢品就行。加工工藝是工程師們的事！”馬躍輝卻不放棄。

 

　　一次分廠接到模鍛件生產(chǎn)任務(wù)，按生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)要求交付周期較短，如按常規(guī)程序從模具制造到毛坯加工，再到零件交付，生產(chǎn)周期不能滿足節(jié)點(diǎn)要求。若按自由鍛件加工，不僅工序繁瑣，且加工難度較大，生產(chǎn)周期同樣不能保證滿足節(jié)點(diǎn)要求。當(dāng)大家都為這項(xiàng)任務(wù)犯難時(shí)，馬躍輝卻沒(méi)有慌。接到任務(wù)后，他仔細(xì)分析，認(rèn)真校對(duì)零件圖，通過(guò)比對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，該零件與某型零件材料、尺寸較為相似。為此馬躍輝馬上申請(qǐng)，調(diào)用該型零件模鍛件進(jìn)行零件試制。很快試制的零件就出來(lái)了，經(jīng)檢測(cè)后，試制的零件滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)，最終采用該模鍛件用于零件制造，不僅節(jié)省了大量制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，且為該型飛機(jī)順利交付作出了貢獻(xiàn)。

 

　　某型飛機(jī)起落架系統(tǒng)懸掛支架，由掛鉤和一個(gè)“Z”型面組成，鉚裝在前機(jī)身與蒙皮相貼合，要求貼合面與蒙皮之間加墊厚度不能超過(guò)2mm.由于“Z”型面為復(fù)合型面，在水平面與垂直面都為非90度加工，受加工機(jī)床條件限制，加工角度難以保證，造成“Z”型面與壁板貼合不平整，間隙超過(guò)設(shè)計(jì)要求2mm，零件不合格率較高。為了解決這個(gè)難題，馬躍輝通過(guò)對(duì)“加工角度難以保證”這一難點(diǎn)進(jìn)行思考，自行設(shè)計(jì)制造了一套“鉆銑靠模”，通過(guò)工藝員認(rèn)可進(jìn)行試加工，保證了加工角度及精度要求，使產(chǎn)品合格率從原來(lái)的57%提高到100%，目前已編入正式加工工藝流程。

 

　　類(lèi)似這樣的緊急任務(wù)，對(duì)馬躍輝而言已是家常便飯。這也使他對(duì)自己的工作價(jià)值有了全新的認(rèn)識(shí)“一線員工不只是簡(jiǎn)單、機(jī)械地完成生產(chǎn)任務(wù)，同樣能夠憑借聰明才智和高超技能為企業(yè)解決生產(chǎn)難題，創(chuàng)造更大的價(jià)值。”

 

　　孜孜不倦、精益求精的獨(dú)特匠心

 

　　隨著科技的發(fā)展，普通銑床逐漸被數(shù)控銑床所代替。洪都公司也大力升級(jí)數(shù)控加工技術(shù)，當(dāng)鉗焊液壓附件廠引進(jìn)了第一臺(tái)數(shù)控銑床時(shí)，馬躍輝主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)。

 

　　上數(shù)控機(jī)床操作，對(duì)高中畢業(yè)的馬躍輝來(lái)說(shuō)，在這個(gè)新領(lǐng)域，要消化一沓沓的操作說(shuō)明書(shū)，真是費(fèi)了不少勁。面對(duì)抽象、生硬的說(shuō)明，他又是找老師，又是啃程序，又是拿廢料練手，很快就讓機(jī)床高效運(yùn)行起來(lái)，與從高級(jí)工起步的數(shù)控工人相比，也毫不遜色。

 

　　2013年，洪都公司鉗焊液壓附件廠又引進(jìn)了世界領(lǐng)先的兩臺(tái)五坐標(biāo)車(chē)銑復(fù)合加工中心。有著豐富經(jīng)驗(yàn)的馬躍輝自然成為其中一名操作員。當(dāng)他看到設(shè)備加工演示視頻中，在程序控制下的刀具變換和銑切運(yùn)動(dòng)，眼花繚亂卻又精準(zhǔn)快速地完成復(fù)雜零件的制造時(shí)，既驚嘆，又不服氣。在等待設(shè)備到位的時(shí)段里，他和3名同事奔赴成都進(jìn)行學(xué)習(xí)體驗(yàn)。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，他更是抓緊時(shí)間向隨行的洋師傅學(xué)了20多天。馬躍輝認(rèn)為，現(xiàn)代社會(huì)知識(shí)更新速度很快，要活到老、學(xué)到老。兩個(gè)月后，機(jī)床果然按照他的指揮自如地運(yùn)行了起來(lái)。

 

　　創(chuàng)新是工人和工匠的本質(zhì)區(qū)別。馬躍輝喜歡琢磨，酷愛(ài)創(chuàng)新。飛機(jī)零件液壓閉鎖，是第三代教練機(jī)上的重要零件，關(guān)系到批生產(chǎn)的穩(wěn)定。但是零件表面復(fù)雜，傳統(tǒng)工藝加工不僅工序多、時(shí)間長(zhǎng)，而且質(zhì)量難控制、次品率高。馬躍輝自制液壓夾具，驗(yàn)證后固化到加工工藝中，將原來(lái)的37道工序，簡(jiǎn)化為2道工序，生產(chǎn)周期直接由3個(gè)月縮短到2周，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%.他在加工作動(dòng)筒零件時(shí)，把光潔度控制作為防滲漏的重點(diǎn)，為了控制缺陷，試驗(yàn)了許多刀具，研究了刀桿震顫的機(jī)理，專(zhuān)門(mén)形成分析報(bào)告，工藝審定后，發(fā)到專(zhuān)業(yè)廠家定制，徹底將加工質(zhì)量穩(wěn)定下來(lái)。

 

　　“銑床的特點(diǎn)是刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)，關(guān)鍵點(diǎn)是對(duì)工件進(jìn)行裝夾固定。遇到特殊復(fù)雜零件，還得想辦法自制裝夾工具。”說(shuō)起銑工專(zhuān)業(yè)，一項(xiàng)寡言少語(yǔ)的馬躍輝侃侃而談。

 

　　工欲善其事，必先利其器。除了掌握日常生產(chǎn)所需的基本知識(shí)外，馬躍輝還自費(fèi)購(gòu)買(mǎi)了大量的數(shù)控書(shū)籍。每天滿負(fù)荷的三班倒，一有時(shí)間就自學(xué)理論，還把編程代碼貼在機(jī)床車(chē)窗的防護(hù)門(mén)上，便于在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的間隙強(qiáng)化記憶。下班后，他更是一頭扎進(jìn)書(shū)本里。

 

　　“時(shí)代在發(fā)展，設(shè)備在更新，作為新時(shí)代的工人更要去與時(shí)俱進(jìn)，才不會(huì)被淘汰。”馬躍輝是這么想的也是這么做的。理論結(jié)合實(shí)踐，孜孜不倦、精益求精，這是馬躍輝的訣竅。從首批手動(dòng)銑工，到首臺(tái)數(shù)控銑床，再到首批數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床，馬躍輝如饑似渴地學(xué)習(xí)，不斷升級(jí)銑工最新知識(shí)，他還自學(xué)了《機(jī)械加工工藝編程》等課程，利用業(yè)余時(shí)間鉆研車(chē)工、鉗工、磨工等專(zhuān)業(yè)工種知識(shí)和加工技巧，增強(qiáng)對(duì)新工藝、新方法一體化加工的認(rèn)識(shí)，以提高數(shù)控復(fù)合設(shè)備操控技能。

 

　　“寶劍鋒自磨礪出”，20多年的磨礪，早就把馬躍輝這把“寶劍”打造的鋒利無(wú)比，然而這些并沒(méi)有讓馬躍輝止步。在工友眼里，馬躍輝頭腦里似乎裝有神奇的集成芯片，總能冒出好點(diǎn)子解決“攔路虎”。“銑王”這個(gè)稱(chēng)號(hào)也在他的擔(dān)當(dāng)中越加厚重。

 

　　一個(gè)工匠可以帶動(dòng)一群人，一群工匠可以帶動(dòng)一個(gè)企業(yè)，一群企業(yè)可以提升一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地方的競(jìng)爭(zhēng)力。2016年，以馬躍輝名字命名的勞模創(chuàng)新工作室獲得“全國(guó)工人先鋒號(hào)”稱(chēng)號(hào)。馬躍輝在傳授技術(shù)和知識(shí)的同時(shí)，他所崇尚的工匠精神也在他的工作室里得到了延續(xù)。人才快速成長(zhǎng)，12名成員中，擁有中航工業(yè)首席技能專(zhuān)家2人、中航工業(yè)特級(jí)技能專(zhuān)家1人、洪都公司特級(jí)操作師、高級(jí)技師、技師5人，工藝技術(shù)人員4人。在他的影響下，一朵朵像他一樣的航空之花綻放。