梁貴鈺，2016年沈陽市勞動模范、沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司東北分公司生產(chǎn)部工人。
梁貴鈺，2016年沈陽市勞動模范、沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司東北分公司生產(chǎn)部工人。
主要事跡：
勤學(xué)苦練 勇于實踐
2002年，剛滿20歲的梁貴鈺大專畢業(yè)，被沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司東北分公司錄用，當(dāng)上了一名下料工人。在下料崗位，他認(rèn)真學(xué)習(xí)、虛心向師傅和同事們求教，很快熟悉了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，還熟知了下料數(shù)控機(jī)床各個系統(tǒng)的電氣圖紙，并把這些知識運用到實際工作中。
一次，車間生產(chǎn)遇到大鋸跑偏嚴(yán)重，生產(chǎn)崗位人員不能及時拆卸、回裝跑偏裝置的問題。梁貴鈺仔細(xì)觀察研究，提出了將大鋸跑偏裝置優(yōu)化的方案，把原固定式的跑偏裝置改為活絡(luò)式插銷裝置。這下，在大鋸跑偏嚴(yán)重時，工人們只要一拔即可將跑偏故障消除，節(jié)省了拆除螺栓的時間，減少了跑偏故障對生產(chǎn)效率的影響，而且跑偏裝置位置固定，不會發(fā)生移位，在確保生產(chǎn)崗位人員安全的同時，還方便了回裝。這一改裝讓大家對梁貴鈺刮目相看。
作為一名下料工人，他還熟知車間各項日常業(yè)務(wù)，做到異常信息及時消缺和各類軟件臺賬的匯總、處理及備案。在檢修過程中，力求全程跟蹤，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，避免了二次檢修情況的發(fā)生，在節(jié)省了人力和預(yù)算的同時，還減少了材料備件的消耗，提高了檢修效率，有力地保障、服務(wù)于生產(chǎn)。
吃苦在前 注重安全
多年來，梁貴鈺堅持每天提前一個多小時到崗，檢查生產(chǎn)設(shè)備及加工精度、尺寸，跟進(jìn)當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度，并與上一個班組完成交接任務(wù)；下班，他也總是推遲近兩個小時，將生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)件仔細(xì)檢查確認(rèn)無誤后，還要謹(jǐn)慎地制定下一班的下料加工計劃。
作為班組骨干和老員工，他不僅自己堅持遵守各項安全制度，還對新人開展安全教育，每天開工前他都要進(jìn)行10分鐘的班前培訓(xùn)，詳細(xì)講解工作中需注意的安全事項。入職14年，他在工作中沒有發(fā)生過一次安全事故。
近兩年，隨著企業(yè)發(fā)展壯大，更多新人加入，梁貴鈺耐心地幫助，先后培養(yǎng)出一批優(yōu)秀的員工。在工作中熟練完成工作，保證車間的合格率，大大減少公司的損失，也為公司解決了優(yōu)秀操作工人員較少的問題。
求真務(wù)實 一絲不茍
操作大鋸數(shù)控機(jī)床，看上去只是按按開關(guān)，輕松簡單，其實卻不然。越是先進(jìn)的設(shè)備，越會出現(xiàn)復(fù)雜的技術(shù)問題。一次，有臺數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)過程中，突然丟失了整個系統(tǒng)的內(nèi)部數(shù)據(jù)，加工中心徹底癱瘓。面對棘手難題，梁貴鈺運用數(shù)控機(jī)床原理，對9000多條數(shù)據(jù)逐一對照，一段段運行，一步步核對，一層層梳理，用了整整4天時間，終于恢復(fù)了丟失的系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
2014年夏季，由于生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備停機(jī)間歇少，設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定，安全形勢顯得十分嚴(yán)峻。梁貴鈺馬不停蹄地穿梭在生產(chǎn)一線，對現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備認(rèn)真巡檢，做好相關(guān)設(shè)備傾向性數(shù)據(jù)的采集、分析工作并記錄在案，并創(chuàng)造性地提出了“三三制工作法”，既保證了進(jìn)度，又降低了設(shè)備事故率。“我的愿望很樸實，就是愛崗敬業(yè)做一個好工人。橫著做根梁，豎著做根柱，哪怕崗位再普通，只要有所作為，就會得到企業(yè)和社會的認(rèn)可。”梁貴鈺說。
搜集整理 魯彬之
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