劉葉,無錫市海聯(lián)艦船內(nèi)裝有限公司副總經(jīng)理、工程師。2012年被評(píng)為無錫市勞動(dòng)模范。
劉葉,無錫市海聯(lián)艦船內(nèi)裝有限公司副總經(jīng)理、工程師。2012年被評(píng)為無錫市勞動(dòng)模范。
主要事跡:
1997年,20歲的劉葉從蘇州鐵路機(jī)械學(xué)校中專畢業(yè)后,分配至常州市戚墅堰機(jī)車車輛工廠(中國(guó)南車集團(tuán))總裝車間任內(nèi)燃機(jī)車司機(jī),還參加了滬寧線第一對(duì)新曙光子彈頭內(nèi)燃機(jī)車的試制出廠營(yíng)運(yùn)工作。為追隨愛情,劉葉放棄了當(dāng)時(shí)人們眼中的“鐵飯碗”,選擇了無錫海聯(lián)這樣一個(gè)民營(yíng)企業(yè)。2003年進(jìn)入無錫市海聯(lián)艦船附件有限公司的劉葉,面對(duì)著一個(gè)完全陌生的行業(yè),從零開始學(xué)起,沒想到,從此以后,他便一直走在挑戰(zhàn)未知領(lǐng)域這條路上。
不服輸:內(nèi)燃機(jī)車司機(jī)要去造船舶設(shè)備
“進(jìn)來這個(gè)領(lǐng)域才發(fā)現(xiàn),一切都是陌生的。怎么辦?心里慌慌的。”談起13年前的那一刻,劉葉感觸依然很深。做了6年內(nèi)燃機(jī)車司機(jī)后,他也面臨著必須轉(zhuǎn)行的困境。到無錫海聯(lián)來做技術(shù)員,卻發(fā)現(xiàn)自己完全不懂、不會(huì)。為了早日上手,他決定采用“笨方法”,跑到車間里,像小學(xué)生一樣,從研究原材料開始,一點(diǎn)一點(diǎn)開始學(xué)起,一邊看一邊記筆記,不懂的就問車間里的前輩。筆記本記了一大摞后,劉葉終于對(duì)原材料有了了解,便根據(jù)自己的理解試著畫圖紙。記不清畫了多少遍,最后終于吃透了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。然后再反過來研究船舶配件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,一點(diǎn)一點(diǎn)倒推。
功夫不負(fù)有心人,進(jìn)入海聯(lián)艦船才一年,劉葉就獨(dú)立完成了傳統(tǒng)手工鈑金作業(yè)的生產(chǎn)方式向現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的試點(diǎn)工作,將同一類薄板防火門內(nèi)的全型號(hào)產(chǎn)品圖紙,分解成標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品工藝文件,并制成作業(yè)指導(dǎo)書,然后設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造流程并通過生產(chǎn)運(yùn)行和最終產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。此項(xiàng)工作將當(dāng)時(shí)的舾裝類薄板防火門的生產(chǎn)工藝跨越了一個(gè)重大臺(tái)階,成為行業(yè)內(nèi)推廣的生產(chǎn)方式。直觀的經(jīng)濟(jì)效益讓當(dāng)時(shí)的薄板防火門的生產(chǎn)效率提升了300%,直接人工成本下降了70%,產(chǎn)品一次合格率突破95%,并在行業(yè)內(nèi)率先制定了新工藝下的薄板類防火門的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
不滿足:“刷專利”成為工作日常
經(jīng)過多年的積淀,劉葉的業(yè)務(wù)能力不斷提升,在行業(yè)內(nèi)的知名度也越來越大,2009年已擔(dān)任無錫市海聯(lián)艦船內(nèi)裝有限公司技術(shù)部部長(zhǎng)、技術(shù)中心主任、總工程師等職務(wù),成為公司的專業(yè)技術(shù)骨干。“待在一個(gè)行業(yè)久了以后就會(huì)明了這一行業(yè)的發(fā)展水平。當(dāng)時(shí)我就很深切地感受到,我們國(guó)家的造船水平與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還有不小的差距。以前的很多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都已落后了,這給我們填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白提供了機(jī)會(huì)。”劉葉介紹,他們對(duì)公司產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行充分調(diào)研,并按設(shè)計(jì)和開發(fā)的要求進(jìn)行策劃、評(píng)審、驗(yàn)證,借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
努力終會(huì)有回報(bào),他們的幾十項(xiàng)技術(shù)或取得實(shí)用新型專利,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,或成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2014年他和同事們研發(fā)出的防火高隔音船用舷窗、可快速拆裝的船用防彈窗和船用可折疊沙發(fā)床,這三項(xiàng)產(chǎn)品全部取得實(shí)用新型專利和一個(gè)江蘇省高新產(chǎn)品認(rèn)證。防彈窗也已在海警、海監(jiān)、漁政船等項(xiàng)目上裝備使用,取得良好效果,為國(guó)防事業(yè)作出了貢獻(xiàn)。2014年還成功完成行業(yè)內(nèi)首例H-120級(jí)防火窗的防爆試驗(yàn),產(chǎn)品順利交付客戶,也填補(bǔ)了海洋工程高端裝配的一項(xiàng)空白。
不怕煩:產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是最重要的
即便一直在研發(fā)新產(chǎn)品,工作量大,工作任務(wù)重,但劉葉對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求從未有放松。“質(zhì)量必須穩(wěn)定在最優(yōu)狀態(tài),這不僅是現(xiàn)實(shí)要求,也是我自己對(duì)自己的要求。”劉葉說,海聯(lián)的產(chǎn)品都是用在船舶設(shè)備上的,不能有絲毫馬虎。在設(shè)計(jì)階段,就不厭其煩地進(jìn)行反復(fù)修改和測(cè)試。每一次的產(chǎn)品,都會(huì)用國(guó)際上的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來要求自己。在原材料階段,就進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),從生產(chǎn)廠家、性能等多方面參數(shù)選擇制定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來后的檢驗(yàn)階段,都按照最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
海聯(lián)經(jīng)常會(huì)接到一些時(shí)間要求很緊的單子,“中標(biāo)時(shí),交貨時(shí)間就已經(jīng)定了,沒有商量余地。”劉葉說,不管時(shí)間多緊張,都不會(huì)因此而放松對(duì)質(zhì)量的要求,這么多年從沒有因?yàn)橼s著出貨,而忽視質(zhì)量。前不久,公司接到了加拿大一個(gè)項(xiàng)目,離交貨時(shí)間只有75天了,而其中有一項(xiàng)防火試驗(yàn),光這個(gè)試驗(yàn)就要75天。怎么辦?“老辦法,我們這些工程師加班加點(diǎn),各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)作,搶時(shí)間。”劉葉說,這樣的情況很多,一旦放松質(zhì)量要求,很可能會(huì)返修,更浪費(fèi)時(shí)間,而且影響公司和產(chǎn)品信譽(yù)。
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