白世森，青海橋頭鋁電股份有限公司鋁合金分公司鑄軋車間的技術(shù)員。獲得第十三屆全國技術(shù)能手。
白世森，青海橋頭鋁電股份有限公司鋁合金分公司鑄軋車間的技術(shù)員。獲得第十三屆全國技術(shù)能手。
主要事跡：
2003年，白世森從青海民族學(xué)院化學(xué)系應(yīng)用化學(xué)專業(yè)畢業(yè)后，走上了普鋁鑄造和導(dǎo)電母線的生產(chǎn)崗位。這名剛剛走出校園的年輕人，跟在老工人后面認(rèn)真當(dāng)“小學(xué)徒”。白世森有著不服輸?shù)膫€性，暗下決心：要在鑄軋小天地中創(chuàng)造出自己的人生大舞臺。
工作中，他把每一分鐘每一秒都作為學(xué)習(xí)時間，和老工人邊學(xué)邊干，把生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)認(rèn)真詳細(xì)地寫在本子上、記在腦子里，之后一遍又一遍地練習(xí)，把每一次鑄軋主操經(jīng)歷當(dāng)作提高自己實(shí)戰(zhàn)水平的平臺。他購置了大量有關(guān)鑄軋工方面的書籍和資料，下班后，以螞蟻啃骨頭的精神苦學(xué)多思。
通過不斷努力，白世森把理論知識嫻熟地運(yùn)用到具體實(shí)踐中去，業(yè)務(wù)水平不斷提高，2009年當(dāng)上了鑄軋四班班長，2014年通過有色行業(yè)高級技師考評，成為目前鋁合金分公司唯一擁有高級技師資格的人員。
“下游廠家的產(chǎn)品質(zhì)量取決于鑄軋坯料，檢查火爐、熔煉取樣、氬氣除雪、鑄軋打包，所以每一個環(huán)節(jié)都不能大意。”工作中，白世森對于生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。作為對鑄軋工藝掌握較為全面的業(yè)務(wù)骨干，他能對現(xiàn)場生產(chǎn)作出細(xì)致、準(zhǔn)確地指導(dǎo)。
為了提高立板成功率，2015年公司組織各班技術(shù)骨干人員連續(xù)30天奮斗在生產(chǎn)現(xiàn)場。在鑄嘴、耳子安裝和測量鑄軋區(qū)及立板溫度檢測等關(guān)鍵參數(shù)控制上，白世森親自操作。通過多次操作，他統(tǒng)一了各班立板工藝參數(shù)，最終將立板成功率由88%提高到95%以上，比同行業(yè)的立板成功率提高了近5%。白世森深知一個人的能力是有限的，他傾盡所能將自己所掌握的操作技能和理論知識，毫不保留地傳給年輕的鑄軋工，讓身邊的“苗子”快速成才。
“工作不分大小，只要自己努力了，就能為青海發(fā)展作出貢獻(xiàn)。”白世森經(jīng)常用這句話激勵單位員工。通過“導(dǎo)師帶徒”，定期開展技術(shù)培訓(xùn)、合理化建議、金點(diǎn)子QC技術(shù)攻關(guān)等自主創(chuàng)新活動，白世森累計取得公司科技成果5項(xiàng)，國家發(fā)明專利1項(xiàng)。培訓(xùn)授課400多學(xué)時，先后培養(yǎng)出合格主操16名，其中3人成為技師?，F(xiàn)在鑄軋一線的員工，個個都是干將，都是生產(chǎn)線的新生力量。自擔(dān)任鑄軋車間技術(shù)員以來，白世森在業(yè)務(wù)上刻苦鉆研，工作中敢為人先，作為一名對鑄軋工藝掌握較為全面的業(yè)務(wù)骨干，能對現(xiàn)場生產(chǎn)做出細(xì)致、準(zhǔn)確的指導(dǎo)，對一些生產(chǎn)中發(fā)生的問題，敢于上手，勇于承擔(dān)責(zé)任。當(dāng)有大的操作時，他不計報酬帶領(lǐng)班組主操作加班加點(diǎn)。為了提高立板成功率，組織各班技術(shù)骨干人員連續(xù)30天奮斗在生產(chǎn)現(xiàn)場，從鑄嘴、耳子安裝和測量鑄軋區(qū)及立板溫度檢測等關(guān)鍵參數(shù)控制上，親自操作，通過多次實(shí)際操作，統(tǒng)一了各班立板工藝參數(shù)，最終將立板成功率由88%提高到95%以上，比同行業(yè)的立板成功率提高了近5%，立板成功率的提高，為增加產(chǎn)能、降低成本奠定了基礎(chǔ)。海投資集團(tuán)橋頭鋁電公司鋁合金分公司經(jīng)理告訴記者，作為一名黨員他忘我工作，吃住在現(xiàn)場，緊盯每一個工藝參數(shù)，及時修訂工藝方案，圓滿完成了兩個鋁合金品種的試制工作，為公司鑄軋產(chǎn)品從中低端向中高端轉(zhuǎn)型做出了突出貢獻(xiàn)。
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