段露彬以超越常人的韌性和鉆勁“守”在生產(chǎn)線上，經(jīng)常鉆進(jìn)設(shè)備地坑查找故障點(diǎn)，一進(jìn)一出滿身油泥。很快，他將所學(xué)知識靈活運(yùn)用，從半個“門外漢”成為現(xiàn)場各種數(shù)控機(jī)床維修的“多面手”，僅半年時間就成長為一名合格的區(qū)域設(shè)備承包人，成為五分廠有史以來成長速度最快的電氣維修人員。“段露彬?qū)τ跀?shù)控機(jī)床的故障處理，總是有自己獨(dú)到的見解，時時處處想著搞創(chuàng)新。” 工友們這樣評價(jià)他。幾年來，段露彬牽頭并參與實(shí)施的60余項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新課題，有10項(xiàng)獲得公司獎勵。他設(shè)計(jì)制作的觸摸屏軟件開發(fā)培訓(xùn)裝置，全面應(yīng)用于公司電氣技術(shù)人員的軟件開發(fā)和培訓(xùn)教學(xué)；自主設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)程近距離觀察裝置，大幅提高了設(shè)備維修效率、降低了停機(jī)率；主研開發(fā)的磨工序全程序自動化功能，助力分廠實(shí)現(xiàn)磨工序粗、精磨全程序自動化連續(xù)化加工，大幅提高了生產(chǎn)效率……中鋼邢機(jī)的加工五分廠是目前世界上最大的熱軋板帶軋輥生產(chǎn)基地，擁有的生產(chǎn)裝備在國內(nèi)甚至國際上居領(lǐng)先地位。而這些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如果出現(xiàn)故障，僅靠單純的機(jī)械或者電氣知識，是難以解決的。

 

　　“在一個領(lǐng)域的專心投入，便是對自己工作的最大敬畏。當(dāng)我知道的越多，才發(fā)現(xiàn)未知的更多，必須想辦法填補(bǔ)自己的知識空白，在攻堅(jiān)克難中挑戰(zhàn)自己、提升能力。”段露彬告訴記者，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，準(zhǔn)時化、連續(xù)化的生產(chǎn)組織對設(shè)備的要求越來越高，他開始自學(xué)掌握多種數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)知識，在無數(shù)次攻關(guān)中磨練技能。去年8月的一天，加工五分廠的MK84200機(jī)床測量臂突然出現(xiàn)故障，導(dǎo)致軋輥套不能測量圓度。面對緊急情況，段露彬通過技術(shù)手段，查出主軸旋轉(zhuǎn)采集裝置出現(xiàn)短路燒毀。廠里沒有同類備件可以替代，且采購時間至少需要6到8周。綜合研判后，段露彬果斷對測量臂的主軸采集裝置進(jìn)行改造，使用分廠擁有的國產(chǎn)編碼器代替進(jìn)口電子板，僅用3個小時就恢復(fù)了機(jī)床測量功能，保障了生產(chǎn)進(jìn)行。

 

　　在工匠精神的引領(lǐng)下，段露彬在不斷加強(qiáng)新技術(shù)、新領(lǐng)域探索學(xué)習(xí)的同時，毫無保留地將自己的經(jīng)驗(yàn)傳授給工友，通過細(xì)致耐心的“傳幫帶”，培養(yǎng)出大批技術(shù)骨干。作為分廠“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用職工創(chuàng)新工作室”電氣技術(shù)組的負(fù)責(zé)人，段露彬每年平均授課80課時以上；每年組織一次專題培訓(xùn)，人數(shù)超過40人/次。在他的帶領(lǐng)下，工作室相繼被授予邢臺市示范性職工創(chuàng)新工作室、全國機(jī)械冶金建材系統(tǒng)創(chuàng)新工作室，并升級為省級職工創(chuàng)新工作室，榮獲河北省“工人先鋒號”榮譽(yù)稱號。

 

　　段露彬非常注重經(jīng)驗(yàn)的積累，在授課的同時，對實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提煉總結(jié)，完成《光柵尺在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用》和《數(shù)控機(jī)床常見故障分析及處理》等文章，先后在國家級期刊上發(fā)表。從2010年開始，段露彬開始帶徒弟，到2013年底，就為企業(yè)培養(yǎng)出2名維修技能人才，在公司組織的職工技能比武活動中，2人分別榮獲電工競賽二等獎。