羅來文,男,漢族,江西銅業(yè)集團(tuán)公司有色金屬冶煉工,技師。
羅來文,男,漢族,江西銅業(yè)集團(tuán)公司有色金屬冶煉工,技師。
主要事跡:
1993年,羅來文從部隊(duì)退伍后,被分配在江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠電解車間。陰極銅質(zhì)量控制的80%工藝參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)在電解液循環(huán)管理班。為了盡快掌握工藝流程及操作技術(shù),他刻苦學(xué)習(xí),勤奮鉆研,不到3個(gè)月就掌握和積累了大量第一手資料。
一次,陽(yáng)極泥自動(dòng)收集系統(tǒng)配套的過濾泵發(fā)出異常聲音,羅來文靠近機(jī)器仔細(xì)聽了聽,肯定地
說:“出油口有鐵屑堵住。”由于他的判斷準(zhǔn)確無(wú)誤,避免了拆泵檢修。
電解銅一直以來采用的是“槽內(nèi)電解液提放法”生產(chǎn)工藝。由于液體在同一液位上停留時(shí)間長(zhǎng),懸浮物不斷集聚,生產(chǎn)出的陰極銅產(chǎn)品很容易出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。羅來文看在眼里、急在心上:“只有改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程,才能保證產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。”
電解生產(chǎn)全套設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)是從日本全套引進(jìn)的,在世界電解技術(shù)領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位。改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程,就意味著向權(quán)威挑戰(zhàn)。
羅來文與技術(shù)人員一道,成立了自主管理攻關(guān)小組,大膽采取“中間液位操作法”,將電解液位由原來高低液位改為高、中、低液位。這一大膽的革新使粒子生長(zhǎng)率減少了30%,陰極銅物理規(guī)格合格率提高了近10個(gè)百分點(diǎn)。
從退伍進(jìn)廠至今,羅來文參與了電解二期、三期5萬(wàn)噸挖潛技術(shù)改造、20萬(wàn)噸ISA工藝系統(tǒng)建設(shè);先后獲“江西省勞動(dòng)模范”、“有色行業(yè)技能大獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。