趙鈺民，男，漢族，大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司數(shù)控銑床操作工，高級技師。
趙鈺民，男，漢族，大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司數(shù)控銑床操作工，高級技師。
主要事跡：
趙鈺民是大連重工華銳曲軸高精尖設(shè)備曲軸車床的主機(jī)手。85后的他，靠著求知若渴的鉆勁，用幾年時間完成了從學(xué)徒到主機(jī)手，由初級工到高級技師，又由單項高級技師成為雙料高級技師的轉(zhuǎn)型，參與了大型低速半組合船用曲軸等諸多“中國第一”的制造。
這個主機(jī)手不服輸
大型低速半組合船用曲軸的零部件組裝復(fù)雜，加工精度要求極高。一根六缸曲軸的檢測數(shù)據(jù)有635個，八缸曲軸的檢測數(shù)據(jù)多達(dá)921個，多數(shù)曲軸長度超過10米，重量100余噸，如此龐然大物，加工精度卻以微米計算。剛走出校門的趙鈺民簡直不知從何下手，但趙鈺民并沒有被嚇倒，反而激起了他的鉆研勁兒。
在工作之余，他堅持學(xué)習(xí)數(shù)控編程專業(yè)理論和曲軸生產(chǎn)制造工藝，虛心向他人學(xué)習(xí)保證曲軸“加工精度、形位精度及表面粗糙度”百余項加工方法及復(fù)雜問題的解決方案。憑借突出的工作業(yè)績和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，趙鈺民被調(diào)到高精尖設(shè)備“德國曲軸整體加工機(jī)床”的操作崗位，負(fù)責(zé)曲軸整體精加工工序。他參與制造了華銳曲軸首支曲軸、首支90型曲軸、中國首支瓦錫蘭82T型曲軸、中國首支對接型曲軸11S90ME-C、中國首支最長全沖程6G80型曲軸、中國首支最長全沖程單重最重7G80型曲軸，而這些產(chǎn)品都代表著大連重工曲軸制造的新高度。
敢想敢試，絕不墨守成規(guī)
在曲拐立車工作期間，趙鈺民遇到了難題：曲拐加工時總是間斷性切削，刀具磨損非常嚴(yán)重。他一邊觀察機(jī)床排屑情況，一邊仔細(xì)辨聽切削聲音，收集各種數(shù)據(jù)，向技術(shù)人員推薦加工參數(shù)和刀具調(diào)整意見，最終大大減少了刀具磨損，按每天節(jié)約1塊刀片計算，全年可節(jié)省費用10萬元以上。
在6G80ME-C曲軸制造過程中，他發(fā)現(xiàn)按照以往的整體加工方法，精加工后主軸頸跳動總是超差，需要耗費大量時間修正。他通過詳細(xì)分析提出了建議，在重量較大曲軸整體加工時通過上浮中間部分中心支架，以抵消自重帶來下?lián)嫌绊?，并在中國首支單重最重和世界最長全沖程曲軸7G80ME-C的整體加工中得以應(yīng)用。通過全程跟蹤，上浮方案得到驗證，趙鈺民通過大量數(shù)據(jù)采集，按產(chǎn)品型號，歸結(jié)出系列化的上浮量，在生產(chǎn)制造中進(jìn)行推廣。公司將其命名為“趙鈺民支撐帶加工法”，并列入“十佳五小”成果中。
靠著肯鉆的勁頭，趙鈺民不僅數(shù)次獲得大連重工“優(yōu)秀員工”、“十佳青年”等榮譽稱號，還曾多次榮獲各級技術(shù)能手稱號。2013年成為“大連名師”，2014年成為“遼寧省技能大師”及“全國技術(shù)能手”。
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