1986年，孫青先技校畢業(yè)分配到石油化工廠工作，與乙烯生產(chǎn)結(jié)下了不解之緣。30多年來，他潛心做好一件事——深入掌握乙烯生產(chǎn)技術(shù)。

 

　　一段時(shí)期，分離系統(tǒng)甲烷化頻繁發(fā)生“飛溫”停車事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，生產(chǎn)一度非常被動(dòng)。如何解決這一難題，孫青先看在眼里急在心頭，利用和同行學(xué)習(xí)交流的機(jī)會(huì)進(jìn)行請(qǐng)教，查閱相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)是裂解原料組分中微量元素的變化引起甲烷化“飛溫”，他提出向裂解原料中注硫，來保證原料的質(zhì)量，穩(wěn)定裂解爐和甲烷化的平穩(wěn)操作。通過三年來的實(shí)踐，甲烷化再也沒有發(fā)生過“飛溫”現(xiàn)象，而且硫?qū)α呀鉅t管有鈍化作用，減緩了爐管的結(jié)焦速度，延長(zhǎng)了裂解爐運(yùn)行周期。

 

　　在多年的實(shí)踐中，他意識(shí)到，只有憑著腳踏實(shí)地“狠勁”和刻苦鉆研的“巧勁”，才能發(fā)現(xiàn)問題，解決難題。在24萬噸乙烯裝置開車后，油洗塔塔頂溫度超標(biāo)，致使負(fù)荷一直達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，成了制約裝置生產(chǎn)的“瓶頸”。他主動(dòng)請(qǐng)纓，利用所有工作和空閑時(shí)間，通過各種途徑查找有關(guān)急冷的資料進(jìn)行學(xué)習(xí)研究。在查找資料和數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)水的氣化潛熱較裂解汽油大，能不能將水注入到裂解汽油中。他通過計(jì)算注入水量，發(fā)現(xiàn)只要水不穿透填料層，在塔上部全部汽化就可解決此問題。他大膽提出不停工在線向裂解汽油中注水，經(jīng)過三天三夜的摸索實(shí)踐，油洗塔塔頂溫度從120℃降至104℃（設(shè)計(jì)值105℃），裝置負(fù)荷由80%提高到100%，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)值。這次工藝改進(jìn)在當(dāng)時(shí)打破了書本和以往的操作經(jīng)驗(yàn)，變不可能為可能。后來大慶石化油洗塔出現(xiàn)同樣問題時(shí)，孫青先作為股份公司專家組成員赴現(xiàn)場(chǎng)順利解決了這一難題。

 

　　他耗時(shí)一年修訂完善了“乙烯裝置操作工”國(guó)家職業(yè)技能鑒定題庫，解決了乙烯行業(yè)如何快速有效掌握實(shí)際操作技能的難題?？偨Y(jié)撰寫技術(shù)論文10余篇，對(duì)乙烯行業(yè)生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。他先后參與和組織技術(shù)攻關(guān)解決了20項(xiàng)生產(chǎn)難題和安全隱患，15項(xiàng)QC成果先后獲得國(guó)家、省、中石油的表彰，16項(xiàng)技術(shù)技能成果在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用，為乙烯裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行和節(jié)能降耗提供了堅(jiān)實(shí)保障，累計(jì)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效8000多萬元。

 

　　由于孫青先個(gè)人技能的突出，組織上把帶團(tuán)隊(duì)抓培訓(xùn)的重任交給了他。他對(duì)徒弟嚴(yán)要求、細(xì)培養(yǎng)，所帶的徒弟中大多數(shù)已成長(zhǎng)為生產(chǎn)技術(shù)骨干，3人獲得了甘肅省技術(shù)標(biāo)兵稱號(hào)、1人兩次獲得甘肅省技術(shù)能手稱號(hào)、6人次獲得中油集團(tuán)公司技術(shù)能手稱號(hào)。

 

　　2007年，孫青先被聘為國(guó)家職業(yè)技能鑒定高級(jí)考評(píng)員和蘭州石化公司內(nèi)部高級(jí)培訓(xùn)師，2008年被蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院聘為兼職副教授。2010年孫青先擔(dān)任蘭州石化公司技能競(jìng)賽代表隊(duì)教練及裁判，帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)取得了中國(guó)石油集團(tuán)公司“工藝加熱爐”競(jìng)賽個(gè)人第一名、第二名、團(tuán)體第三名。同年九月，帶領(lǐng)隊(duì)員包攬了中國(guó)石油集團(tuán)公司“乙烯裝置操作工”技能競(jìng)賽個(gè)人前四名，取得了四金一銀一銅、團(tuán)體第一名的優(yōu)異成績(jī)。